
Add to Cart
Адвокатура нержавеющей стали АСТМ А276 АИСИ 316 круглая
АСТМ А276, стандартные технические условия покрывает горяч-законченные или холодн-законченные бары за исключением баров для рефоргинг. Оно включает круги, квадраты, шестиугольники, и горячекатаные или прессованные формы, как угол. Болты и гайки от Гласер и сподвижницы доступны в размерах выстраивая в ряд от ¼» до 1 ½».
Стандарты | : | АСТМ, АСМЭ |
Обозначение | : | 276, СА 276 |
Ранг | : | Нержавеющая сталь 316 круглых Адвокатур |
Ряд | : | Ряд - дя 3.17мм до 350мм |
СТАНДАРТНЫЙ | АФНОР | УНС | БС | ДЖИС | ВЭРКСТОФФ НР. | ЭН | ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ) |
СС 316 | З7КНД17 ‐ 02 ‐ 11 | С31600 | 316S31 / 316С33 | СУС 316 | 1.4401 / 1,4436 | С5КрНиМо17-12-2/С3КрНиМо17-13-3 | - |
Адвокатуры СС 316 плоские: 1/2» до 10" в ряде толщины 1.6мм к 150мм, изготовленные на заказ квартиры нержавеющей стали размера доступные
Финиш: Чернота, яркий отполированный, грубый поворачивать, НО.4 финиш, финиш Матт, финиш БА
Длина: 1 до 6 метров, длины отрезка таможни
Форма: Круг, квадрат, наговор (А/Ф), прямоугольник, заготовка, слиток, куя Этк.
Наши бары СС 316 круглые соответствуют НАКЭ МР0175/ИСО 15156
Спецификация: ЭН, ДИН, ДЖИС, АСТМ, БС, АСМЭ, АИСИ
Стандартные технические условия: АСТМ А276, АСТМ А479, АСТМ А182
Адвокатуры СС 316 круглые: Внешний диаметр в границах 4мм к 500мм
Адвокатуры СС 316 яркие: Внешний диаметр в границах 4мм к 200мм
Адвокатуры наговора СС 316: 4мм до 101.6мм
Адвокатуры СС 316 квадратные: 3мм до 100мм
Плотность | Точка плавления | Прочность на растяжение | Прочность выхода (0.2%Оффсет) | Удлиненность |
8,0 г/км3 | °К 1454 (°Ф 2650) | Пси – 75000, МПа – 515 | Пси – 30000, МПа – 205 | 35% |
СТАНДАРТНЫЙ | ВЭРКСТОФФ НР. | УНС | ДЖИС | БС | ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ) | АФНОР | ЭН |
СС 316 | 1.4401 / 1,4436 | С31600 | СУС 316 | 316S31 / 316С33 | - | З7КНД17 ‐ 02 ‐ 11 | С5КрНиМо17-12-2/С3КрНиМо17-13-3 |
Ранг | К | Мн | Си | П | С | Кр | Мо | Ни | Н | ||||
СС 316 | 0,08 максимальное | 2 максимальное | 0,75 максимальное | 0,045 максимальное | 0,030 максимальное | 16 - 18 | 2 - 3 | 10 - 14 | 0,1 максимальное | ||||
Спецификация Адвокатуры нержавеющей стали 16 |
Стандартный | ||||
АСТМ | 276, А 479 | |||
АСМЭ | СА 276, СА 479 | |||
Материал | ||||
СС 316 | ДИН 1,4401 | УНС С31600 | СУС 316 | Инокс 316 |
УНС = унифицированная номерная система
ТИП = обыкновенно используемое имя ранга
АМС = космическое общество для испытывать и материалов
АСТМ = американское общество для испытывать и материалов
Разницы между горячекатаными сталью и холоднокатаной сталью
Горячекатаная сталь
Горячая завальцовка процесс мельницы который включает свернуть сталь на высокой температуре (типично на температуре над 1700° ф), которая над температурой рекристаллизации стали. Когда сталь над температурой рекристаллизации, она может быть форменна и сформирована легко, и сталь можно сделать в гораздо больше размерах. Горячекатаная сталь типично дешевле чем холоднокатаная сталь должная к факту что она часто изготовлена без любых задержек в процессе, и поэтому подогревать стали необходимо (по мере того как оно с). Когда сталь охладит она сожмет немножко таким образом дающ меньше контроля на размере и форме законченного продукта сравниванный к.
Пользы: Горячекатаные продукты как горячекатаные стальные пруты использованы в заварке и конструкция торгует для того чтобы сделать железнодорожные пути и Я-лучи, например. Горячекатаная сталь использована в ситуациях где необходимы точные формы и допуски.
Холоднокатаная сталь
Холоднокатаная сталь существенно горячекатаная сталь которая имела дальнейшую обработку. Сталь обработана дальше в мельницах холодного уменьшения, где охлажен материал (на комнатной температуре) следовать путем обжигать и/или закаляет завальцовку. Этот процесс произведет сталь с более близкими допусками размеров и широкийа ассортимент поверхностных финишей. Термина Колд-роллед по ошибке использована на всех продуктах, когда фактически название продукта ссылается на завальцовку свернутых квартирой продуктов листа и катушки.
Ссылаясь на продукты бара, используемая термина «отделка в холодном состоянии», которая обычно состоит из волочения в холодном состоянии и/или поворачивать, молоть и полировать. Этот процесс приводит в более высоких пунктах выхода и имеет 4 главных преимущества:
Волочение в холодном состоянии увеличивает выход и прочности на растяжку, часто исключая более новые дорогие термальные обработки.
Поворачивать получает освобожданным поверхностных несовершенств.
Молоть суживает ряд допуска первоначального размера.
Полировать улучшает поверхностный финиш.
Все холодные продукты обеспечивают главный поверхностный финиш, и главны в допуске, концентричности, и прямоте сравниванный к горячекатаному.
Холодные законченные бары типично более трудны для работы с чем горячекатаный должный к увеличенному содержанию углерода. Однако, этому нельзя сказать о холоднокатанной жести и горячекатаном листе. С этими 2 продуктами, холоднопрокатный продукт имеет низкоуглеродистое содержание и он типично обожжен, делая им более мягко чем горячекатаный лист.
Пользы: Любой проект где допуски, состояние поверхности, концентричность, и прямота главные факторы.