CO. оборудования трубопровода Zhengzhou Huitong, Ltd.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Add to Cart
Трубка трубы Инконел 625 Инконел работы горячей завальцовки горячей Холодн-нарисованная холодной прокаткой
1.Дифференсе между горячекатаными сталью и холоднокатаной сталью
Клиенты часто спрашивают нам о разницах между горячекатаными сталью и холоднокатаной сталью. Некоторые коренные отличия между этими 2 типами металла. Разницы между горячекатаными сталью и холоднокатаной сталью связывают с путем эти металлы обработаны на мельнице, и не технической характеристикой изделия или рангом. Горячекатаная сталь включает свернуть сталь в условиях высоких температур, где холоднокатаная сталь обработана дальше в мельницах холодного уменьшения где охлажен материал следовать путем обжигать и/или закаляет завальцовку.
Горячая завальцовка процесс мельницы который включает свернуть сталь на высокой температуре (типично на температуре над 1700° ф), которая над температурой рекристаллизации стали. Когда сталь над температурой рекристаллизации, она может быть форменна и сформирована легко, и сталь можно сделать в гораздо больше размерах. Горячекатаная сталь типично дешевле чем холоднокатаная сталь должная к факту что она часто изготовлена без любых задержек в процессе, и поэтому подогревать стали необходимо (по мере того как оно с). Когда сталь охладит она сожмет немножко таким образом дающ меньше контроля на размере и форме законченного продукта сравниванный к.
Пользы: Горячекатаные продукты как горячекатаные стальные пруты использованы в заварке и конструкция торгует для того чтобы сделать железнодорожные пути и Я-лучи, например. Горячекатаная сталь использована в ситуациях где необходимы точные формы и допуски.
Холоднокатаная сталь существенно горячекатаная сталь которая имела дальнейшую обработку. Сталь обработана дальше в мельницах холодного уменьшения, где охлажен материал (на комнатной температуре) следовать путем обжигать и/или закаляет завальцовку. Этот процесс произведет сталь с более близкими допусками размеров и широкийа ассортимент поверхностных финишей. Термина Колд-роллед по ошибке использована на всех продуктах, когда фактически название продукта ссылается на завальцовку свернутых квартирой продуктов листа и катушки.
Ссылаясь на продукты бара, используемая термина «отделка в холодном состоянии», которая обычно состоит из волочения в холодном состоянии и/или поворачивать, молоть и полировать. Этот процесс приводит в более высоких пунктах выхода и имеет 4 главных преимущества:
Все холодные продукты обеспечивают главный поверхностный финиш, и главны в допуске, концентричности, и прямоте сравниванный к горячекатаному.
Холодные законченные бары типично более трудны для работы с чем горячекатаный должный к увеличенному содержанию углерода. Однако, этому нельзя сказать о холоднокатанной жести и горячекатаном листе. С этими 2 продуктами, холоднопрокатный продукт имеет низкоуглеродистое содержание и он типично обожжен, делая им более мягко чем горячекатаный лист.
Пользы: Любой проект где допуски, состояние поверхности, концентричность, и прямота главные факторы.
2.ЭРВ (электрическое сваренное сопротивление)
Номенклатура ЭРВ ссылается на специфический тип процесса заварки который включает и пятно и заварку шва. Заварка шва обыкновенно использована во время производства трубопровода круга, квадратных и прямоугольных стального. Стальная прокладка размотана от катушек и сторон-уравновешена для того чтобы контролировать ширину и подготовлять края для сваривать. Прокладка после этого проходит через серию оконтуренных роликов которые холодн-форма материал в круговую (квадрат или прямоугольное) форму. Края сжиманы вместе под давлением как простая прифуговка и после этого сварены путем нагревать материал к температурам над Ф. 2000°. Шов сваренный оплавлением который формировал теперь извлечется из внешнего диаметра трубки. Раз сварка была испытана трубке тогда проходит через серию кренов определения размеров для того чтобы достигнуть своего точного чистового размера, после чего трубка после этого выправлена и обрабатывана изделие на определенную длину.
Материал используемый в процессе производства типично САЭ 1010. Этот продукт типично доступен в холоднокатаной стали (ЭКИПАЖЕ) для 0,060" стена и более светлая и горячекатаная сталь (ХРЭВ) для 0,083" стена и тяжелое. Продукт придет в «как-сваренное» состояние, (часто вызываемое – вспышк-в условии) ссылаясь на когда вспышка от сварки будет выведена на внутренность трубопровода, оно нормально не извлекается или не проконтролирован во время производственного процесса трубки ЭРВ.
Технически, ДОМ нет не тип стальной трубки, а скорее процесс в котором трубка закончена. Учтено высококачественной трубкой, и нормально построено от САЭ 1020 или сталь 1026. Первые стадии производства идентичны к одним используемым для того чтобы сделать трубку электрического сопротивления сваренную, но в этапах отделкой извлечется весь шов сваренный оплавлением и трубка холодна - нарисованный над дорном. Холод - нарисованный процесс обеспечивает трубку с лучшими допусками размеров, улучшенным поверхностным финишем и самой сильной прочностью сварки достижимой. ДОМ часто неправильно ссылаться о том, как «безшовная трубка» когда она фактически имеет шов (хотя она почти невидима).
Безшовная трубка изготовлена используя вызванный процесс «штранг-прессованием». Во время этого процесса твердый стальной прут прокалыван однако центру используя плашку, поворачивая твердое тело круглой в круглую трубку.
По существу 2 типа безшовной трубки:
Хороший поверхностный финиш – главный мачинабилиты – увеличенные допуски размеров – высокопрочные к коэффициенту веса
Рентабельный материал – хороший Мачинабилиты – широкий диапазон размеров