Холодного/горячего погружения гальванизировать крепежные детали Инконел сплава никеля 825 М6 - размер М100

Холод, Горяч-погружение гальванизируя никель Инконел цинка ПТФЭ 825 крепежных деталей сплава никеля

гальванизировать и гальваническое оцинковывание горяч-погружения 1.Дифференсе

Гальванизированная сталь та сталь которая была предусматривана с слоем металла цинка.

Горяч-погружение гальванизируя, это в условиях высоких температур слитки цинка плавит, помещаемый в вспомогательном материале, тогда структура металла будет погружена в ванне плакировкой цинка, так, что член металла прикрепленный в слой на слое цинка.

Горячее гальванизированное преимущество зависит от своей сохранительной способности, лучший прилипание и твердость гальванизированного слоя.

Гальваническое оцинковывание солянное раствор цинка электролизом, к плакировке на покрытии, вообще, который не имеют топление, количество цинка редко сталкиваемая влажная окружающая среда очень легка для того чтобы упасть. Обработка гальванического оцинковывания физическая, как раз в поверхностной щетке слой цинка, покрытия цинка настолько легкого для того чтобы понизиться с пользы горяч-погружения гальванизировала конструкцию.

Горячее гальванизированное погружение погружено в жидкостным воркпьесе растворенном цинком обсаливая, маринующ, окунающ, сушащ некоторый период времени и положено вперед.

Также вызванное гальваническое оцинковывание, електро-гальванизированный, польза прибора электролиза к воркпьесе в состав солянного раствора цинка, после обсаливать, мариновать, и соединять отрицательный электрод электролитического прибора; плита цинка помещенная на противоположной стороне воркпьесе соединена в электролитическом приборе положительный электрод, сила повернута дальше, течение от положительного электрода к отрицательному дирекционному движению, ему будет депозирована на воркпьесе с слоем цинка.

Возникновение гальванизировать и гальванического оцинковывания горяч-погружения

Гальваническое оцинковывание смотрит более ровным, яркий, процесс запассивированности цвета покрывая слой желт-зелено в цвете, было красочно. Слой плакировкой был сизоват-бел или бел с белым процессом запассивированности был зеленый, белый процесс запассивированности покрытия и солнце было значительным красочным углом. Края сложного воркпьесе угловые разделяют прональное «электрическое горение» от хмурого, части слоя цинка толщиной. Ин загоняет место в угол легко для того чтобы сформировать зону настоящего мертвого подводного течения серую и слой цинка зоны тоньше. Опухоль цинка воркпьесе общая, испечь явление.

Взгляд горячего погружения гальванизированный немногое грубое сравненное к електро-гальванизированной, серебристой белизне, выглядит прональными отростчатыми водоразделами и немного падений опухоли более очевидны, особенно в одном конце воркпьесе. Слой цинка горячего погружения гальванизированный чем немного времен електро-гальванизированной толстой защиты от коррозии несколько времен которые електро-гальванизированное.

процесс покрытия 2.ПТФЭ

Термина «ПТФЭ» по мере того как использованный запланирована обнять и гомополимеры и полимеры ПТФЭ сформированные путем кополымерисинг тетрафторэтилен с другими мономерами. Полимеры флороетхылене содержа другие галоиды также включены, как смеси полимеров различного состава. Полимеры могут быть различных длин цепи (молекулярных весов), молекулярного веса. Если пожелано, другие частицы, как минеральные частицы пигментированного характера, могут быть включены с частицами ПТФЭ.

Выпуск облигаций покрытия ПТФЭ и материала субстрата в результате механический пользоваться ключом между ПТФЭ и поверхностью субстрата.

Частицы ПТФЭ предпочтительно чем 100 микронов в диаметре, и более предпочтительно меньше чем 50 микронов в диаметре. Особенно - предпочитаемы частицы ПТФЭ имея максимальный диаметр более менее чем 30 микронов.

В распылять обычный или воздухом распыленный, покрытие поставлено к оружию брызг сифоном, силой тяжести, или питанием давления. Когда пуск оружия вытягиван, покрытие пропускает через сопло как жидкий поток. Обжатый воздух от центра сопла окружает жидкость с неубедительным конусом по мере того как он выходит сопло, ломая покрытие в небольшие капельки и перенося скорость к нему. Дополнительные двигатели обжатого воздуха от сопла прекращают капельки дальше и формируют эллиптическую картину.

В электростатическом покрытии, распылена жидкость, тогда отрицательно - порученный. Часть, который нужно покрыть электрически нейтраль, делая позитв части по отношению к отрицательным капелькам покрытия. Частицы покрытия не привлечены к поверхности и придержаны там дифференциалом обязанности до вылеченный.

С электростатическим оружием брызг, капельки комплектуют вверх обязанность от плат за электроэнергию электрода на подсказке оружия. Дают запряженным частицам их начальный момент от комбинации давления жидкости/воздушного давления. Электростатический распылять предлагает высокую эффективность передачи (65% до 95%) и превосходный охват края. Привлекательность между капельками краски и частью сильна достаточно для того чтобы причинить оверспрай краски который пропускает часть для того чтобы изогнуть назад, которая вносит вклад в высокие еффиенсиес передачи.

Электростатическое применение не покрывает утопленные области (клетки Фарадея) так же, как нонелектростатик применение. Порученные капельки клонят быть привлеченным к сторонам гнезда и острым краям вместо прорезывать к дну.

Совсем электрически проводные материалы около зоны брызг как материальная поставка, контейнеры, и оборудование брызг необходимо заземлить для предотвращения статического нарастания. Все вешалки, транспортеры, етк. необходимо держать чистым для обеспечения проводимости к земле. Обязанности строят вверх на унгроундед поверхностях. Операторы заземляя вне эти поверхности могут получить строгий электростатический удар.

Обычное орошение с самолета самый старый процесс брызг. Оно предлагает самый лучший контроль картин брызг и степени распыливания. Эта система производит самое точное распыливание и, поэтому, самые точные финиши. Обычные брызги также распылят широкийа ассортимент материалов для покрытий 4 методов.

Частицы ПТФЭ могут быть поставлены к поверхности аппликатора в сухом государстве, но было найдены, что будет более удобно «поставляет частицы ПТФЭ к поверхности аппликатора в форме жидкостного рассеивания. Предпочтительно, рассеивая растворитель достаточно испаряющий для того чтобы испариться почти немедленно, выходящ частицы в существенно сухое государство, растворитель а соответствующий рассеивая тричлоротрифлороетане, хотя другое низко-кипя галоидированные углероды можно также использовать.

ПТФЭ внесметно устойчиво к химическому нападению, и поверхностная свободная энергия твердого ПТФЭ очень низка. Это значит что жидкости охотно не мочат твердое тело, и другие твердые тела не придерживаются сильно. Эти свойства представляют ПТФЭ очень ценным для формировать защитные поверхностные покрытия, в широком диапазоне применений от коокваре не-ручки к проектированным продуктам. Методы используемые для покрывать с ПТФЭ распылить на субстрат рассеивание низкомолекулярных твердых тел веса ПТФЭ приостанавливало в соответствующей жидкости как растворители или вода, известные как несущая и после этого испарить несущую. Такие покрытия иногда спечены или даже буффед для увеличения единообразия покрытия. Однако, сформированные покрытия с помощью этого метода можно использовать как одиночное применение пальто как в применения отпуска прессформы или по мере того как слой отпуска. Метод применения можно приложить к широкому диапазону субстратов, и производит тип покрытия ПТФЭ которое и жестко и прочно. Системы покрытия некоторого ПТФЭ могут быть мулти типа пальто, который включает и праймеры и средние пальто будучи прикладыванным перед окончательным пальто. Типичные толщины фильма от 10 до 100 микронов толсты, например от 20. до 50 нм толщиной. Обычная характеристика процесса что водные покрытия ПТФЭ эффектно само-ограничиваются в толщине. Однако, покрытие ПФА (порошка) можно депозировать с дополнительной толщиной.

3. Номинальная длина Л12

Номинальная длина Л16

Номинальная длина Л20