Наименование	Изготовленные на заказ автомобильные детали для литья под давлением с помощью газа Nylon11 PP
Размер детали	как рисунки
Материал детали	АБС, ПК, ПОМ, АБС+ПК, ПММА, нейлон и т.д.
Цвет	Черный, серый, белый, желтый, синий, по требованию заказчика
Отделка поверхности	Полировка, текстура, пескоструйная обработка, покраска, шелкография, лазерная маркировка и т. д.
Применение	Для автозапчастей, для медицинских деталей, для бытовых деталей и т. д.
Стандарт формы	HASCO, DME, по требованию заказчика
Плесень Жизнь	5K-1000K выстрелов
Материал пресс-формы	718Х, НАК80, С136Х, 2738, 2343, 2344 и т.д.
бегун	Холодный бегун, горячий бегун
Условия оплаты	50% депозит, 50% оплата баланса до доставки
Система качества	ИСО9001

Усиливает ребристые детали

Расширение возможностей проектирования сложных деталей, сокращение числа сборок из нескольких деталей и преобразование металла в пластик.

Позволяет использовать прессы для литья пластмасс под давлением меньшего размера.

При литье пластмасс под давлением с помощью газа сжатый газ следует по пути наименьшего сопротивления и вытесняет пластиковый материал в более толстых областях детали, оставляя полые секции для уменьшения использования материала и веса детали, но не ставя под угрозу внешний вид детали или функциональные характеристики.

При формовании с помощью газа локализованное давление газа внутри формы приводит к лучшей упаковке пластика, что уменьшает деформацию, усадку, поверхностные дефекты, вмятины и внутреннее напряжение.Пластмассы, полученные литьем под давлением с помощью газа, обычно делают более прочные и эстетически привлекательные детали.

Формование с помощью газа используется для усиления ребристых деталей и обеспечивает большую свободу проектирования сложных деталей, сокращая количество сборок из нескольких деталей и преобразование металла в пластик.

Потребность в меньшем количестве пластикового материала и постоянное давление внутри формы также позволяют литью пластмасс под давлением с газом быстрее охлаждаться, сокращая время цикла и увеличивая производительность машины для литья пластмасс под давлением - экономя время и деньги!

При литье пластмасс под давлением с помощью газа внутреннее давление, обеспечиваемое газообразным азотом, позволяет снизить внешнюю силу, необходимую для удержания формы детали, поэтому большие пластиковые детали можно производить с меньшим тоннажем на небольших машинах для литья пластмасс под давлением.

ПОЧЕМУ НУЖНО ВЫБРАТЬ НАС?

1. Служба "одного окна"

Мы можем предложить проектирование деталей, создание моделей, быстрое тестирование прототипов и услуги массового производства литья под давлением. Также возможен ряд отделки поверхности, постобработка и сборка.Может принести вам удобный и эффективный опыт.

2. Соглашение о неразглашении

Мы можем подписать NDA с вами и keep секрет вашей идеи и дизайна.

3. Профессиональная инженерная команда

У нас есть профессиональная команда инженеров, половина из которых имеет более чем 15-летний опыт работы в индустрии пресс-форм, особенно инструментов, изделий для литья пластмасс, обработки с ЧПУ и 3D-печати.

4. Быстрое время доставки
У нас есть машины для обработки передовых технологий и мобилизованные сотрудники, поэтому мы можем завершить проект прототипа в течение 3-5 дней, форму прототипа в течение 15 дней и 3-5 недель, чтобы сделать сложную пресс-форму для массового производства.

5. Эксперт по контролю качества
Мы прошли сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, проведя проверку материалов, инструментов и деталей на месте перед производством и доставкой.

6. Опытная команда по развитию бизнеса

У нас есть 15 специалистов по развитию бизнеса с хорошим знанием английского языка и коммуникативными навыками, которые своевременно узнают о ваших потребностях.