Высокоэффективная система кристаллизации двойного эффекта для нескольких солей
Hanpu разрабатывает и поставляет системы двойного действия для испарения и вакуумной кристаллизации для применения с несколькими солями, такими как NaCl, KCl, (NH4)2SO4, Na2SO4, ацетат натрия и смешанные рассолы. Наша компактная двухкорпусная конструкция обеспечивает значительную экономию энергии, точный контроль размера кристаллов и надежную работу как на новых заводах, так и на модернизированных объектах.
Технологические параметры
| Модель |
ДЕ-500 |
ДЭ-1000 |
ДЕ-1500 |
ДЕ-2000 |
| Испарение (кг/ч) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 г. |
| Расход пара (кг/ч) |
≤250 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
| Размеры Д×Ш×В (м) |
4×1,5×3,3 |
5×1,6×3,5 |
6×1,6×3,7 |
6,5×1,7×4,3 |
| Циклическое потребление воды (т/ч) |
6 |
12 |
15 |
18 |
Рабочие диапазоны (общие для всех моделей)
| Температура испарения – первый эффект (°C) |
80-90 |
| Температура испарения – второй эффект (°C) |
55-70 |
| Вакуум – первый эффект (МПа) |
0,02-0,04 |
| Вакуум – второй эффект (МПа) |
0,05-0,06 |
| Давление пара (МПа) |
<0,25 |
| Коэффициент концентрации |
1,2-1,3 |
Возможности системы
Энергоэффективность
Типичная экономия пара составляет ~1,8–2,2 кг воды/кг острого пара (выше с TVR), что снижает затраты на коммунальные услуги по сравнению с однокорпусными системами.
Кристальное качество
Жесткий контроль пересыщения, плотности магмы, времени пребывания и затравки для достижения целевых PSD и чистоты.
Низкое загрязнение и легкая CIP-мойка
Оптимизированные скорости и тепловой поток уменьшают образование накипи на нагревающихся поверхностях; автоматизированная CIP быстро восстанавливает коэффициент теплопередачи.
Гибкость к множеству солей
Переключаемые рецепты процессов для хлоридных, сульфатных, фосфатных и ацетатных систем; совместим с центрифугами/осушилками, расположенными выше по потоку RO/NF и ниже по потоку.
Как работает двойная кристаллизация
- Предварительный нагрев и деаэрация: сырье предварительно нагревается с использованием конденсата/выпаров; неконденсирующиеся вещества удаляются для стабилизации температуры кипения.
- Эффект 1 (более высокое T/P): испарение с падающей пленкой или принудительной циркуляцией повышает концентрацию вблизи метастабильной зоны.
- Эффект 2 (Низкое T/P, Вакуум): Вторичный пар от Эффекта 1 нагревает Эффект 2; контролируемое мгновенное охлаждение и/или испарительное охлаждение приводят к пересыщению.
- Кристаллизатор: OSLO/FC или конфигурация с вытяжной трубой и перегородкой регулируют плотность и рост магмы, ограничивая мелкие частицы.
- Разделение твердой и жидкой фаз: центрифуга или напорный фильтр восстанавливают кристаллы; маточный раствор перерабатывается или очищается в зависимости от накопления примесей.
- CIP и ремонт: автоматизированные щелочные/кислотные циклы с конечными точками проводимости; короткое время простоя между кампаниями.
Рабочий процесс доставки
Анализ сырья и целевые показатели → Тепловой расчет и тепломассовый баланс → Пилотная проверка (при необходимости) → Детальное проектирование → Изготовление и заводские испытания → Установка и ввод в эксплуатацию → Эксплуатационные испытания и обучение → Обслуживание в течение всего жизненного цикла и запасные части.
Показатели производительности являются ориентировочными. Окончательный проект подтверждается лабораторными данными, кривыми BPE/вязкости, оценкой коррозии/накипи и условиями эксплуатации объекта.
