
Add to Cart
Высокоточная металлическая поверхностная шлифовальная машина
Описание устройства:
1. Корпус и компоненты отлиты из высококачественного чугуна Milhanna FC30, который искусственно нормализуется термической обработкой, а затем обрабатывается естественным старением.Мицуи Сэйки, TOSHIBA, ELB и другие оборудования мирового класса, когда зажимание обработки.
2Рельсы руководства машины и точные шариковые винты непрерывно смазываются автоматической системой смазки для обеспечения более длительного срока службы и точности.Система охлаждения отделена от корпуса, чтобы исключить вибрации и благоприятное рассеивание тепла.
3.Оснащен автоматической шлифовальной системой Siemens 828D CNC и вторичной разработкой, диалогом человека и машины, с множеством дополнительного оборудования на выбор,включая устройство для шлифования внутренних отверстий, автоматическое устройство измерения конца, автоматическое устройство измерения наружного диаметра и т.д.
4Система подачи шлифования состоит из V и плоской трассы из изготовленной вручную высокоточной лопаты, с автоматической системой смазки и высокоточным шлифовальным шариковым винтом уровня C3,который может достичь плавного движенияОтличная точность повторного позиционирования и длительный срок службы.
5. Стандартная конфигурация шпинделя шлифовального колеса состоит из четырех задних и двух задних подшипниковых конструкций.с высокой точностью вращения, высокая динамическая жесткость, хорошая вибрационная стойкость, высокая эффективность шлифования и хорошее качество поверхности шлифования.до 3500 оборотов в минуту и 60 м/с.
6Заднее сиденье предназначено как для жесткости, так и для прочности.Сила подъема скользящего цилиндра может быть легко изменена регулирующими ручками на заднейСпециальные аксессуары Олив давление хвостовое сиденье с педалем для облегчения разгрузки рабочих частей.
7.Систем цифрового управления Siemens в качестве стандартной конфигурации, после вторичной разработки, все китайский интерфейс работы, простой в использовании.Устройства системы CNC и системы привода лучше совместимы, одновременно с автоматическим ремонтом песка и функцией автоматической компенсации, чтобы обеспечить стабильность и точность подачи и измельчения.
Техническая спецификация:
Проект | Единица | Модель: FX32P-60CNC | |
Производственная мощность
|
Максимальный вращающийся диаметр стола | мм | 320 |
Максимальное расстояние между два пальца |
мм | 600 | |
Максимальный диаметр шлифовки | мм | 320 | |
Максимальная нагрузка между двумя париетальными сердцами | Килограмм (b) | 60 (высокооплачиваемая работа)/20 (только рабочая) | |
Размер шлифовального колеса (диаметр × ширина × диафрагма) | мм | 455×38(32-50) ×127 | |
Скорость шлифовального колеса | обороты в минуту | 1650 | |
Максимальная линейная скорость шлифовального колеса | м/с | 40 ((высокоскоростное шлифовальное колесо до 65) | |
Обувь для шлифовальных колес | мм | Автоматический тип | |
головка шлифовального колеса |
Угол подачи | Уровень | 90 |
Удаление питания | мм | 250 | |
скорость скоростного движения по оси X | м/мин | 6 | |
Минимальная подача по оси X | мм | 0.001 | |
Рама головы |
Скорость вращения шпинделя | обороты в минуту | 50 - 500 |
Форма шпинделя | Одновременные или центрирующие | ||
Спецификация пальца | МТ-4 | ||
Заднее сиденье |
Автоматическое телескопическое расстояние | мм | 40 |
Спецификация пальца | МТ-4 | ||
рабочий стол |
Скорость скоростного движения по оси Z | м/мин | 8 |
Минимальная подача по оси z | мм | 0.001 | |
Максимальная пробежка | мм | 550 | |
Угол вращения | Уровень | + 6/-9 | |
Двигатель |
Двигатель шпинделя шлифовального колеса | KW | 3.75/5.5 |
Двигатель питания X-оси (серво) | KW | 2.2 | |
Двигатель питания Z-оси (серво) | KW | 2.2 | |
Двигатель с шпинделем на головке | KW | 0.75 | |
Двигатель охлаждающего насоса | KW | 0.75 | |
Мотор смазочного масла | KW | 0.25*2 | |
Двигатель топливного насоса хвостового состава | KW | 0.75 | |
Прочие |
Чистая масса машины | В кг | 3300 |
Валовая масса машин | В кг | 3500 | |
Размер упаковки (длина * ширина * высота) | мм | 2800*2000*2000 |
Стандарт точности машины:
1"Список элементов испытаний точности шлифовальной машины
Каждая поверхностная шлифовка компании достигла точности, указанной в "Таблице проверки проекта точности шлифовки",и "Прецизионный проект контрольного стола" шлифовальной машины должны быть переданы клиенту одновременно.
(См. в приложении содержание, указанное в "Списке деталей проверки точности шлифовальной машины")
2Стандартная точность
После шлифования (шлифования) шлифовальной машиной Hotmann должны быть выполнены следующие требования: (Для различных материалов должны использоваться разные шлифовальные колеса)
Грубое шлифование (обычно количество шлифования 0,01 ~ 0,02 мм)
Мелкое шлифование (обычно 0,001 ~ 0,005 мм)
Нет, нет, нет. | Тип машины | Размер рабочей части (мм) | Плоскость | параллелизм | Заканчивай. |
1. | S614 | 300*150*50 мм | 0.005 | 0.005 | Ра0.4 |
1"Хотман отвечает за руководство всей работой по приему, а покупатель отвечает за сотрудничество.
2"Покупатель должен отправить определенное количество деталей, соответствующих требованиям чертежей технического предложения, на фабрику Hotman за 3 дня до поставки.
3,Hotman сделает образцы в соответствии с чертежами и деталями, предоставленными покупателем.
4После того, как покупатель подтвердит, что образец Hotman квалифицирован, Hotman может поставить товар в соответствии с контрактным способом доставки.
5,Окончательное принятие - пользовательский сайт
6"Содержание приема: Hotmann производит образцы согласно чертежам и деталям, предоставленным покупателем ранее, и Hotmann производит образцы покупателю.
7"Если более 20 последовательных продуктов шлифования квалифицированы, они принимаются.
8"После прибытия станка-инструмента на завод пользователя сторона А несет ответственность за распаковку и расположение станка-инструмента, подготовку питания,Масло спиндаля и жидкость для резки и измельчения, и уведомить Hotman прийти на фабрику для установки, отладки и окончательного принятия.
9"Испытание точности станка: согласно таблице испытаний точности станка, выпущенной Hotman.
10"Димензионная точность соответствует чертежу.
11"После того, как вышеуказанные предметы проходят проверку, обе стороны подписывают документ о принятии.
12Послепродажная установка и ввод в эксплуатацию.
13"Хотман отвечает за всю установку и ввод в эксплуатацию.
После того, как машина прибывает к клиенту, персонал службы поддержки клиентов Hotman начинает установку и отладку машины с помощью клиента.и отладка должна быть завершена до тех пор, пока машина не будет принята клиентом..
15 "Сотрудники службы обслуживания клиентов Hotman должны четко объяснять клиенту вопросы, требующие внимания, демонстрировать на месте,и предоставлять бесплатное обучение, когда оператор-заказчик не в состоянии это сделать- Продолжительность обучения обычно не превышает двух дней.
16 "Покупатель должен сообщить Hotman в первый раз, если он обнаружит какую-либо неисправность в машине во время использования,и Hotman должен прибыть на завод покупателя в течение 24 часов, если неисправность не может быть устранена по телефону.
17 "Hotman гарантирует, что оборудование будет работать в течение года.Hotman будет ремонтировать или заменять его бесплатно (за исключением расходных материалов, таких как гидравлический элемент фильтра масла).