Спуститься вниз шлифовальная машина-H3

Описание устройства:

1. Корпус и компоненты отлиты из высококачественного чугуна Milhanna FC30, который искусственно нормализуется термической обработкой, а затем обрабатывается естественным старением.Мицуи Сэйки, TOSHIBA, ELB и другие оборудования мирового класса, когда зажимание обработки.

2Рельсы руководства машины и точные шаровые винты непрерывно смазываются автоматической системой смазки для обеспечения более длительного срока службы и точности.Система охлаждения отделена от корпуса, чтобы исключить вибрации и благоприятное рассеивание тепла.

3.Оснащен автоматической шлифовальной системой Siemens 828D CNC и вторичной разработкой, диалогом человека и машины, с множеством дополнительного оборудования на выбор,включая устройство для шлифования внутренних отверстий, автоматическое устройство измерения конца, автоматическое устройство измерения наружного диаметра и т.д.

4Система подачи шлифования состоит из V и плоской трассы из изготовленной вручную высокоточной лопаты, с автоматической системой смазки и высокоточным шлифовальным шариковым винтом уровня C3,который может достичь плавного движенияОтличная точность повторного позиционирования и длительный срок службы.

5. Стандартная конфигурация шпинделя шлифовального колеса состоит из четырех задних и двух задних подшипниковых конструкций.с высокой точностью вращения, высокая динамическая жесткость, хорошая вибрационная стойкость, высокая эффективность шлифования и хорошее качество поверхности шлифования.до 3500 оборотов в минуту и 60 м/с.

6Заднее сиденье предназначено как для жесткости, так и для прочности.Сила подъема скользящего цилиндра может быть легко изменена регулировочными ручками на заднейСпециальные аксессуары Олив давление хвостовое сиденье с педалем для облегчения разгрузки рабочих частей.

7.Систем цифрового управления Siemens в качестве стандартной конфигурации, после вторичной разработки, все китайский интерфейс работы, простой в использовании.Устройства системы CNC и системы привода лучше совместимы, одновременно с автоматическим ремонтом песка и функцией автоматической компенсации, чтобы обеспечить стабильность и точность подачи и измельчения.

Техническая спецификация:

Проект		Единица	Модель: FX32P-60CNC
Производственная мощность	Максимальный вращающийся диаметр стола	мм	320
	Максимальное расстояние между два пальца	мм	600
	Максимальный диаметр шлифовки	мм	320
	Максимальная нагрузка между двумя париетальными сердцами	Килограмм (b)	60 (высокооплачиваемая работа)/20 (только рабочая)
	Размер шлифовального колеса (диаметр × ширина × диафрагма)	мм	455×38(32-50) ×127
	Скорость шлифовального колеса	обороты в минуту	1650
	Максимальная линейная скорость шлифовального колеса	м/с	40 ((высокоскоростное шлифовальное колесо до 65)
	Обувь для шлифовальных колес	мм	Автоматический тип
головка шлифовального колеса	Угол подачи	Уровень	90
	Удаление питания	мм	250
	скорость скоростного движения по оси X	м/мин	6
	Минимальная подача по оси X	мм	0.001
Рама головы	Скорость вращения шпинделя	обороты в минуту	50 - 500
	Форма шпинделя		Одновременные или центрирующие
	Спецификация пальца		МТ-4
Заднее сиденье	Автоматическое телескопическое расстояние	мм	40
Заднее сиденье	Спецификация пальца		МТ-4
рабочий стол	Скорость скоростного движения по оси Z	м/мин	8
	Минимальная подача по оси z	мм	0.001
	Максимальная пробежка	мм	550
	Угол вращения	Уровень	+ 6/-9
Двигатель	Двигатель шпинделя шлифовального колеса	KW	3.75/5.5
	Двигатель питания X-оси (серво)	KW	2.2
	Двигатель питания Z-оси (серво)	KW	2.2
	Двигатель с шпинделем на головке	KW	0.75
	Двигатель охлаждающего насоса	KW	0.75
	Мотор смазочного масла	KW	0.25*2
	Двигатель топливного насоса хвостового состава	KW	0.75
Прочие	Чистая масса машины	В кг	3300
	Валовая масса машин	В кг	3500
	Размер упаковки (длина * ширина * высота)	мм	280020002000

1Автоматизация:Манипулятор/робот

Автоматическая схема манипулятора Автоматическая схема робота (необязательно)

2Устройство манипуляции:
Автоматическая загрузка и разгрузка машины ручной питания 3 ANCA сервомотора, через комбинацию высокоточного рельса и системы управления ANCA, в процессе подачи и приема материалов,может быть эффективным, точный, удобный для завершения всего процесса питания и приема.

3.Устройство подноса:
Погрузочная способность тарелки для подготовки материала и закрывающего закрытия составляет 340 ~ 510PCS. Операция удобна и гибкая. Ее нужно только поднять и вернуть в четыре отверстия.

4Устройство погрузки и выгрузки:
Использование двух пневматических цилиндров пальцев, разгрузка продуктов. вращающийся цилиндр для регулирования угла, регулирование Угол 0 ~ 90°