Индивидуальный запрос Получите лучшую скорость потока с автоматической машиной для нанесения клея Pgb700
Технические характеристики машины:
Повысьте свои производственные возможности с помощью нашего современного оборудования для автоматического дозирования двухкомпонентного клея, включая наше оборудование для автоматического дозирования эпоксидной смолы, разработанное для соответствия самым строгим стандартам. В основе наших предложений лежит система измерения, смешивания и дозирования двухкомпонентного силикона, разработанная для безупречного дозирования, смешивания и дозирования различных двухкомпонентных материалов, от заливочных компаундов до клеев.
Благодаря передовой технологии двухцилиндровых плунжерных насосов каждый компонент точно дозируется с настраиваемой точностью с помощью интуитивно понятной панели управления. Эта панель позволяет легко регулировать соотношения смешивания, скорости дозирования и количества, обеспечивая последовательные и безошибочные операции дозирования. Более того, доступ к критически важным настройкам защищен паролем, что обеспечивает целостность вашего процесса.
В наших дизайнерских принципах простота сочетается с универсальностью.
Наши машины имеют модульную конструкцию, что обеспечивает беспроблемную настройку и обслуживание. Каждая машина, адаптированная к вашим конкретным материальным и технологическим потребностям, оснащена резервуарами соответствующих размеров и раздаточными шлангами оптимальной длины. Дополнительные функции резервуара, включая перемешивание, нагрев и сушку, удовлетворяют требованиям даже самых требовательных применений, таких как полиуретаны, чувствительные к влаге.
Материал плавно течет из интегрированных гравитационных резервуаров через прецизионные шестеренчатые насосы, гарантируя точное дозирование перед транспортировкой по гибким шлангам в дозирующую головку. Статические смесительные насадки промышленного стандарта или динамические смесительные механизмы обеспечивают равномерное смешивание, в результате чего получается смесь без пузырьков с непревзойденной консистенцией.
Будь то автономная работа или бесшовная интеграция с системами автоматизации, наша система измерения, смешивания и дозирования обеспечивает непревзойденную производительность. Активируемая без усилий с помощью переключателя кончика пальца или ножной педали, она обеспечивает последовательное дозирование и точное размещение, позволяя вам уверенно оптимизировать ваши производственные процессы.
От силиконов до полиуретанов и эпоксидных смол — наша система подходит для широкого спектра материалов, позволяя вам с легкостью и эффективностью решать самые разные задачи.
| ЭЛЕМЕНТ |
Параметр |
| Соотношение смешивания |
100:100--100:8 регулируемый |
| Рабочий диапазон |
700*700*100мм |
| Скорость перемещения |
0-200 мм/с регулируемая(скорость) |
| Скорость выхода клея |
1-24 г/с в зависимости от соотношения |
| Точность |
±2%(выходной объем)±2%(смешивание) |
| толерантность |
≤0,2 мм |
| Управление потоком |
Цифровой вход |
| Память программ |
999 шт. |
| След движения |
Точка, линия, кривая, круг |
| Автоматическая система управления |
Сенсорный экран (для программирования, модификации, хранения программ и т. д.)
|
| Система контроля выхода клея |
Всасывающий клапан обратного отсоса клея AB, обеспечивает независимую работу клея AB |
| Программно |
Техническое программирование или
С компьютерными системами (Microsoft Windows 7,Windows10 опционально)
|
| Метод смешивания |
динамическое микширование |
| Источник питания |
3800В/50-60Гц 1,5кВт без учета нагрева |
| Источник воздуха |
0,3-0,7 МПа |
| Диапазон вязкости |
10-20000cps |
| Внешние размеры |
1500Д*1200Ш*1600В мм |
| Бак |
Бак из нержавеющей стали объемом 40 л (опционально) |
| Танк Б |
Бак из нержавеющей стали объемом 40 л (опционально) |
| Другие |
Бак AB, насос A, функция подогрева трубопровода AB |
Подробная информация о спросе на машины:
Технология дозирования жидкостей Daheng может справиться1- и 2-компонентные полиуретаны, эпоксидные смолы, акрилы, силиконы, материалы, отверждаемые под воздействием температуры, влажности и УФ-излучения.
Они могут быть как низковязкими, так и высоковязкими, наполненными или ненаполненными и даже высокоабразивными, путем заливки, дозирования, склеивания, дозирования, капельного напыления, распыления, заливки и т. д.
Применимый материал:
1K и 2-компонентные полиуретаны, эпоксидные смолы, акрилы, силиконы, материалы, отверждаемые при температуре, влажности и УФ-излучении. Двухкомпонентные заливочные материалы, 2-компонентные композитные материалы, композитные материалы AB, 2K силиконы, 2K эпоксидные смолы, двухкомпонентный ПУ, Ployerster, полиуретан, УФ-материалы и т. д.
В приложениях двойные картриджи непрактичны из-за больших объемов использования. Оборудование Daheng Dispensing может использоваться для обеспечения правильного соотношения смешивания, затем клей распределяется через наконечник адинамического/статического смесительного сопла.
Двухцилиндровые плунжерные насосы D&H, шестеренные насосы и винтовые насосы для дозирования и смешивания идеально подходят для эпоксидных смол низкой, средней и высокой вязкости, силиконов, полиуретанов, обеспечивая среднюю и высокую производительность.
Конструкция дозирования и смешивания двухцилиндровых плунжерных насосов предпочтительна для клеев с низкой вязкостью и используется в полностью автоматизированных высококачественных производственных средах.
Введение в систему:
1. Рабочий режим: управляется модулем ПЛК и сенсорным экраном MCGS.
2. Высокоточный клапан: высокая скорость, чистый от клея, без вытягивания клея, без капель.
3. Основной дозирующий насос специально разработан для различных материалов от низкой до высокой вязкости.
4. Смешайте клей А и В более равномерно; не больше и не меньше для агента В.
Принцип работы :
Компаундные материалы A и B хранятся в двух отдельных баках. Внутри машины имеется два комплекта дозирующих насосов для дозирования смолы A и B путем установки соотношения, слива материала по отдельности из баков A и B. Жидкости A и B смешиваются друг с другом в смесительной трубе и дозируются в соответствии с запрограммированными данными.
Технология танковой системы:
1. Вакуумный напорный бак из нержавеющей стали, который может выдерживать отрицательное давление внутреннего бака.
2. Бак с моторизованной мешалкой, которая предотвращает осадок клея и поддерживает постоянную температуру заливочного материала. 3. Бак с датчиками верхней/высокой/низкой жидкости, которые обеспечивают аварийное оповещение, когда уровень жидкости выше или ниже установленного уровня.
4 Резервуар с вакуумной дегазацией (время дегазации можно задать с помощью сенсорного экрана), поэтому материал можно повторно подавать через вакуумное отрицательное давление.
5 Бак с шаровым краном для сброса давления; в нижней части бака имеется обратный клапан и шаровой кран для закрытия потока.
6 Резервуар с нагревателем, который может предварительно нагревать материалы для обеспечения хорошей текучести.
7 Резервуар с искусственным отверстием для кормления, в который можно вручную добавлять клей.
8. Резервуар с осушителем из кремнезема, который может предотвратить кристаллизацию материала, особенно полиуретана.
Самоочищение:
Поверните шаровой кран очистки в положение подачи жидкости;
Б) Переключатель очистки указывает на «воздух» и использует сжатый воздух для выпуска большей части смеси в смесительной трубке;
C) Переключатель очистки указывает на «жидкость». Если есть двигатель динамического смешивания, включите двигатель динамического смешивания перед заменой переключателя очистки;
D) После очистки переключатель очистки указывает на «воздух» и использует сжатый воздух для очистки чистящей жидкости в смешанной трубке;
E) После завершения очистки переключатель устанавливается в среднее положение.
Другие успешные случаи:
1.Заливка, инкапсуляция и литье:Электронные компоненты, печатные платы, конденсаторы, блоки питания, трансформаторы, катушки зажигания, датчики заднего хода, печатные платы, фильтрующие изделия, подводные детали, электронный балласт, авиационные детали, аэрокосмические детали...
2.Распределение и дозирование:Светодиодная лента, светодиодная лампа, светодиодная лампочка, алюминий, светодиодный экран, дисплейный модуль, медицинские детали, наполнение медицинскими жидкостями...
3.Склеивание и куполообразная конструкция: ЖК-экран, склеивание LOCA, АБС-пластик, различные виды наклеек, значки, брелки, сувениры, предметы искусства, фоторамки и другая художественная графика...
Наши решения в области машин подходят для всех видов эпоксидных смол, полиуретана, эпоксидных жидкостей для различных применений; любые промышленные изделия, требующие нанесения жидкостей, могут использовать нашу машину для достижения хорошей производительности.
Два вопроса перед покупкой:
1.Какой тип клея вы используете?Каковы основные характеристики?
A) Однокомпонентный или двухкомпонентный (клей A&B)；
Б) Каково отношение АВ, если смесь двухкомпонентная.
C) Какова вязкость и плотность компонентов a и b по отдельности.
D) Через сколько времени начинается отверждение и каково время полного отверждения?
E) Какова упаковка клея?
2. Каковы технологические требования к процессу дозирования?
A) Какова точность склеивания каждого продукта?
B) Какова цель склеивания? Заполнение, герметизация, склеивание, изоляция, влагоизоляция?
В) Как склеить изделие?
Часто задаваемые вопросы
1.Предлагаете ли вы услуги за рубежом?
У нас нет зарубежного сервисного центра, но мы можем предложить зарубежное обслуживание, если это необходимо клиенту; инженер окажет личное обслуживание.
2.Как на вашем заводе осуществляется контроль качества?
Мы даем гарантию 1 год на основную часть, а также предлагаем запасные части для резерва.
Более подробную информацию можно получить у инженера по продажам.
3.Каковы ваши условия оплаты?
Обычно 30% аванс T/T и остаток выплачивается перед доставкой. Другие условия оплаты обсуждаются.
4.Вы завод или торговая компания?
Мы являемся заводом, имеющим сертификат SGS и более 20 патентов, и сотрудничаем с различными клиентами из примерно 60 стран уже более 18 лет.
Обучение персонала
Продавец несет ответственность за проведение обучения по работе с машиной, включая установку, отладку и техническое обслуживание, чтобы гарантировать, что клиент сможет в полной мере использовать навыки эксплуатации и хорошо разбираться в обслуживании машины.
Техническое обслуживание
2.1Продавец предоставляет гарантию сроком на один год и бесплатное техническое обслуживание в течение гарантии. Услуга обновления программного обеспечения предоставляется в течение длительного срока службы.
2.2 В случае поломки деталей машины в течение гарантийного срока по неискусственным причинам мы бесплатно отправляем вам сменную деталь, покупатель оплачивает доставку. Двухжидкостный клапан должен быть куплен по себестоимости.
2.3 Если детали машины вышли из строя после окончания гарантии, замену деталей должен взять на себя покупатель.
Распространенные проблемы и решения:
Наиболее распространенной проблемой дозатора клея является клапан. Мы перечислим эффективные решения следующим образом:
1. Дозатор клея постоянно падает
Капли всегда случались при закрытии клапана. Причиной может быть низкая концентрация клея, большое давление воздуха или большой диаметр игл.
Узкие иглы повлияют на поток жидкости и вызовут обратное давление. Это приведет к падению при закрытии клапана. Слишком узкие иглы повлияют на дренаж воздуха, когда клапан начнет работать, но это можно решить, если заменить подходящие иглы. Конические иглы с меньшим обратным давлением и плавным потоком жидкости. Лучше заранее отводить воздух или использовать непенящийся клей или деаэрацию, чтобы избежать падения воздуха после закрытия клапана.
2. Клей распределяется неравномерно
Проблема возникает в основном из-за нестабильности давления в резервуаре для хранения или давления воздуха.
Входной регулирующий стол давления должен быть установлен на 10-15 фунтов на квадратный дюйм ниже минимального заводского давления. Давление в напорном баке должно быть установлено выше среднего давления регулирующего стола. Следует избегать использования давления ниже среднего давления регулирующего стола.
Контролируйте давление резинового клапана как минимум выше 60 фунтов на квадратный дюйм, чтобы обеспечить равномерное нанесение клея.
Наконец, мы должны проверить скорость выхода клея. Клей неравномерный, если время меньше 15/1000 с, чем больше скорость выхода, тем стабильнее будет подача клея.
3.Низкая скорость потока
Если скорость потока слишком низкая, следует изменить диаметр трубы с 1/4 на 3/8.
Если нет необходимости, то чем короче труба, тем лучше.
4.Воздух в жидкости
Избыточное давление жидкости и короткое время открытия клапана может привести к просачиванию воздуха в жидкость. Мы можем использовать конические иглы и снизить давление жидкости.
5. Мгновенный клей (быстрый клей) блокирует соединения клапанов и трубы.
Эта проблема вызвана сильной влажностью и переработкой моментального клея. Мы должны убедиться, что используем новый моментальный клей и промываем трубы. Убедитесь, что воздух сухой и добавьте фильтр между давлением воздуха завода и клапаном.
6. УФ-клей (клей, отверждаемый УФ-излучением)
Обязательно используйте черный трубопровод.
Не добавляйте новый УФ-клей к старому УФ-клею в напорном баке. Перед заливкой нового УФ-клея в напорный бак необходимо слить старый УФ-клей, поскольку со временем УФ-клей начнет пузыриться, что приведет к неравномерному распределению клея.
7.Иглы
Обычно это может вызвать проблемы с воздухом, если игла меньше № 20. Лучше использовать большие стальные иглы или конические иглы, чтобы избежать использования намоточных игл или тефлоновых игл.
8. Очистка эпоксидной смолы
Лучше использовать баллон давления для хранения метилбензола толуола для самоочистки один раз за смену. Чем чаще чистить, тем лучше.
Представление компании Guangzhou Daheng Automation Equipment Co., Ltd.
D&H — это компания, имеющая собственную базовую технологию и предлагающая профессиональные решения по контролю клея в отрасли.
В 2006 году мы разработали запатентованный «двухцилиндровый плунжерный насос», машина для дозирования клея с таким типом насоса была успешно выпущена на рынок. Эта запатентованная конструкция становится основой нового поколения дозирующих устройств. Новая конструкция выводит устройство контроля жидкости в направлении высокого наполнения, высокой точности, высокой кристаллизации, высокой скорости выхода и производственной линии.
В 2015 году мы разработали основной патент - «Интеллектуальное склеивание», первый в мире интеллектуальный дозатор клея был выпущен на рынок. Машина нового поколения будет обладать функциями расчета, связи, дистанционного управления и самоуправления; это подтолкнет развитие интеллектуального оборудования и интеллектуальных заводов.
Имея более 20 патентов, наши машины широко применяются в таких отраслях, как светодиоды, освещение, автомобилестроение, электроника, источники питания, конденсаторы, трансформаторы, схемы...
Мы направляемся в Гуанчжоу, Китай.
,открыли филиалы в Шэньчжэне, Пекине, Шанхае, Сямэне, Чунцине, Чжуншане...; Мы также сотрудничаем с клиентами из более чем 30 стран, таких как Германия, США, Южная Корея, Россия, Индия... Мы становимся лидирующими среди наших конкурентов в отрасли.
Мы верим в то, что «Успех рождается из деталей, инновации улучшают будущее». Мы предоставляем нашим клиентам круглосуточную поддержку, ежемесячное обучение, обновление программного обеспечения, постоянно совершенствуясь и делая нас более совершенными.
Мы ищем агентов и партнеров по сотрудничеству из разных стран, надеясь вместе с вами предоставить лучшие решения по контролю адгезии для клиентов по всему миру.
Доставка и отгрузка:
Упаковано в стандартные экспортные ящики из полиэтиленовой древесины.
