Всеобщая экологическая испытывая машина с излишек прибором предохранения от температуры

машина температуры постоянного изготовления и универсалии инкубатора влажности испытывая

БЫСТРЫЕ ДЕТАЛИ

Камера температуры постоянного и теста влажности также вызвана тестер температуры и влажности постоянного, камера температуры постоянного и теста влажности, programmable камера влажных и жары чередуя теста, температура машины температуры постоянного или постоянного и камера влажности. Она использована для того чтобы испытать характеристику рабочое материалов в различных окружающих средах и испытательном оборудовании. Материал устойчив для того чтобы нагреть, холодный, сухой и влага. Для электронного, электроприборов, мобильных телефонов, сообщений, метров, кораблей, пластиковых продуктов продуктов, металлов, еды, химикатов, строительных материалов, медицинских, космических и другого используемых для испытывать качество.

ФУНКЦИИ

Камера температуры постоянного и теста влажности состоит из термостата (греющ, охлаждать) и humidification. Через вращая вентилятор установленный на верхней части коробки, воздух discharged в коробку для того чтобы осуществить циркуляцию газа, и сбалансированы температура и влажность внутри коробки. Данные собранные встроенным датчиком температуры и влажности коробки переданы температуре и регулятор влажности (микро- процессор информации) выполняет для редактирования процесса и вопросов термостат/команда влажности через блок нагрева воздуха, конденсатор, и нагревая блок испарения в цистерне с водой.
Регулировка температуры постоянного и температуры коробки влажности через датчик температуры коробки встроенный, собирает данные, отрегулированные регулятором температуры (микро- процессором информации), поворачивает на блок нагрева воздуха для увеличения температуры или отрегулировать охлаждая клапан соленоида для уменьшения температуры в коробке, встретьте температуру требуемую для контроля. Управление влажности коробки температуры и влажности постоянного через встроенный датчик влажности, собирает данные, отрегулировано регулятором влажности (микро- процессором информации), и соединено к нагревающему элементу цистерны с водой для увеличения влажности в танке или для того чтобы отрегулировать рефрижерацию путем испарять воду в цистерне с водой. Клапан соленоида для того чтобы достигнуть влагоотделения для того чтобы достигнуть контроля необходимой влажности.
Коробка температуры и влажности постоянного обеспечена со множественными измерениями защиты; система температуры оборудована с прибором предохранения от сверх-температуры под условием что максимальное - позволяемая температура безопасности может быть установленной, и нагревающим элементом нагрева воздуха можно автоматически завершить работу с когда стопы вентилятора вращения; система humidification может следовать уровнем воды танка humidification. Электропитание уменьшено и электропитание остановлено; система рефрижерации также останавливает работать как температура повышений шкафа (больше чем 40°C) или повышений влажности.

ПРИНЦИПЫ ДЕЙСТВИЯ

Через 3 взаимосвязанной системы: система циркуляции хладоагента, система циркуляции воздуха, электрическая станция автоматического регулирования.
1. камера температуры постоянного и теста влажности система циркуляции хладоагента: Жидкостный хладоагент в испарителе поглощает жару воздуха (охлажен и dehumidified воздух) и начинает испаряться, приводящ в некоторой разнице в температуры между окончательным хладоагентом и воздухом. Жидкостный хладоагент он также совершенно испаряется в газовое состояние, которое после этого вдохнуто и обжато компрессором (рост давления и температуры). Газообразный хладоагент поглощает жару через вод-охлаженный конденсатор (с воздушным охлаждением/) и конденсирует в жидкость. После дросселировать через клапан расширения (или капиллярный сосуд), хладоагент поворачивает в хладоагент низкотемпературного и низкого давления и входит в испаритель для выполнения процесса циркуляции хладоагента.
2. система температуры постоянного и надутого воздухом резинового кольца камеры влажности: вентилятор ответственен за воздух от воздуховода, воздух через испаритель (охлаждать, влагоотделение), увлажнитель, электронагреватель (топление) после выхода воздуха к космосу потребностей пользователя воздух отправленный вне смешан с воздухом в космосе и возвратил к возвращенному воздуху.
3. станция автоматического регулирования коробки температуры постоянного и теста влажности электрическая:
Включая электропитание и режим автоматического управления.
Часть электропитания через контактор, компрессор, вентилятор, электрический добавляет прибор, увлажнитель, etc. поставляют режим автоматического управления силы разделены в часть предохранения от температуры и управления и недостатка влажности: управление температуры и влажности через температуру и регулятор влажности, сравнивает температуру и влажность возвращенного воздуха с температурой и набором влажности потребителем, автоматически бежит компрессор (охлаждать, влагоотделение), увлажнитель, нагрев электрическим током (топление) и другие компоненты для того чтобы достигнуть режима автоматического управления температуры и влажности постоянного.

УСТАНОВКА

Для того чтобы облегчить тепловыделение и обслуживание шкафа, место куда это оборудование установлено должно соотвествовать следующие условия:
1, 300mm от смежной стены или утвари

2. Для того чтобы стабилизировать функцию и характеристику рабочое камеры теста, место с температурой постоянного 15~35°C и относительная влажность больше чем 85% должны быть выбраны.

3, температура окружающей среды места установки не должны быть радикальными изменениями.

4, должны быть установлены в уровень поверхности (аппаратуры уровня установки для того чтобы подтвердить уровень на том основании).

5, должны быть установлены в места без сразу солнечного света.

6, должны быть установлены в хорошо провентилированное место.

7, должны быть установлены далеко от combustibles, взрывчаток и высокотемпературного теплового источника. 8, должны быть установлены в пылевоздушные места. 9. установите его как близко к электропитанию как возможный.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ