Горизонтальное вырезывание и высокая отливная машина решетки батареи бака
Отливная машина HT-CM103DP приложена для фабрики свинцовокислотной батареи, использованный для бросать плиты.
Описание:
отливная машина новый Н тип отливная машина развитая нашей компанией, ненужная система ножниц принимает новые отрезанные дизайн, резец и собрание систем решеток с передачей решетки в пределах структуры такого же самолета, значительно уменьшающ деформацию решеток причиненную ударом в процессе литья решетки, улучшающ выход решетки, уменьшающ отход и неполноценные продукты в производственном процессе.
Характеристики прибора
1, привод хозяина: открытие и заключительный прессформы и конюшни пользы руководства рациона питаясь и надежных пневматических компонентов к контролю, и другие механические середины привода также стабилизированы и надежны. Управление скоростью главной машины использует преобразователь частоты для того чтобы осуществить переменную скорость, ряд регулировки широк, и управление скоростью просто.
2, машина принимают верхний бак руководства используя пути руководства питаясь, установили низкую мощность, никакое руководство и смешивать ртути не произведет большое количество шлака руководства. (Что можно подгонять согласно требованиям клиента для более низкого бака руководства)
3, система руководства питаясь используют 2 набора зависимый дизайн руководств-клапана, одна непрерывность жидкости руководства, другое контроля для клапана количественного руководства питаясь, избежания неуправляемого клапана руководства для того чтобы повредить хозяина, и могут сделать его легкий для клапана количественного руководства питаясь для обслуживания, уменьшая время простоя оборудования.
4, ложку руководства в не-горя газе, сила обогревательной трубы можно увеличить к 3KW.
не нагреты 5, температура прессформы проконтролированы включеный-выключеным electro термальной трубки которая проконтролирована термопарой в контроле температуры прессформы, топления прессформы и шоу дисплея температуры отдельно, это когда покуда открытие переключателя основного управляющего воздействия может показать что температура прессформы, температура прессформы управлением обеспечивая циркуляцию воды автоматически.
6, температура ложки руководства проконтролированы включеный-выключеным electro термальной трубки которая проконтролирована термопарой для того чтобы достигнуть режима автоматического управления температуры ложки руководства.
7, плоский резец, параллель собирают кусок: резец и передача решетки в плоскости такое же для избежания деформации решетки причиненной ударом в процессе литья решетки, собирают кусок автоматически параллельный прокатанный фильм для подхода к конц-обломока уменьшают деформацию решетки в процессе бросать, значительно улучшающ решетку формируя эффективность тарифа и продукции.
8, убеждаться стабильность оборудования, ключевые приборы принимают импортированное оборудование, инвертор используя электрические детали «Omron» импортированные, etc.; пневматические приводы используя части Тайваня «AirTAC» пневматические.
9, электрическая система управления концентрируют первоначальный шкаф управлением главной машины электрический и руководств-плавя шкаф управлением печи для целого, для централизованного контроля, системности и автоматизации, легкой эксплуатации и техническое обслуживание.
10, бросая прессформа: кольцевые соединения вытыхания, Т-образный паз водяного охлаждения, температура прессформы (℃ 120-190) проконтролированы включеный-выключеным electro термальной трубки которая проконтролирована термопарой, обеспечивая циркуляцию вода контролируют температуру прессформы автоматически.
11, некоторое пространство между дно машины и земля, легкие для того чтобы очистить.
12, машина устанавливают в сторону место отверстия соединяясь с земными винтами. (также не смогите соединиться с земными винтами)
Основные технические параметры:
1, бросая эффективность: 7-16 частей/минута;
2, бросая ряд: × 400 × (110-180) (1.2-4.0) mm;
3, полная сила установили емкость: 22Kw, действующая мощность 19KW;
4, применение сплава решетки: сплав Руководств-сурьмы: 1.6-7 .5%, сплав Pb-Ca: 0.08-0.12%;
5, прессформа решетки: согласно дизайну чертежей решетки обеспеченному потребителями.
6, Руководств-плавя контроль температуры печи: контроль температуры регулируемый: 430-500 ℃, работая ряд ℃ ± 10;
7, контроль температуры прессформы решетки: на режиме: 120-170 ℃, под режимом: 120-190 ℃;
8, контроль температуры ложки руководства: контроль температуры: 450-550 ℃.
Если вы имеете любые требования или вопрос о произведении свинцовокислотной батареи, то добросердечно свяжитесь мы для того чтобы попросить решения professinal:
