
Add to Cart
Автоматическая электродная сварка, производящая аккумуляторную сборочную машину
я.Введение
Это оборудование представляет собой специальное производственное оборудование для изготовления цилиндрических аккумуляторных электродов.Весь производственный процесс представляет собой полностью автоматическое оборудование, которое подвешивает материал рулона электрода на намоточный вал, автоматически отправляет язычки, приваривает язычки, наклеивает защитную ленту и автоматически разрезает готовый электрод на куски, а затем входит в полуавтоматический процесс. намоточный или автоматический намоточный станок.
II.Технические характеристики
А.Материал
Кормовой материал:
Вещь |
Ширина мм |
Длина/единица измерения мм |
Материал НД мм |
Идентификатор материала
|
Анод | 10~80 | 200~800 | Φ300 | 3″ |
Вкладка «Анод» | 3~5 | 20~70 | φ400 | 80мм |
Анодная лента | 6-20 | 10~80 | φ200 | 3″ |
Катод | 10~80 | 200~800 | Φ300 | 3″ |
Катодная вкладка | 3~5 | 20~70 | φ400 | 80мм |
Катодная лента | 6-20 | 10~80 | φ200 | 3″ |
Размер B.Tab / Точность склеивания:
Б.1.Точность длины вкладки: ± 0,3 мм,
Вкладка в точности направления электрода: ± 0,5 мм
Позиция нажатия анодных вкладок: 7*10 мм
БИ 2 .Длина ленты и точность положения: ± 0,5 мм.
6~30 мм
III.Структура оборудования:
а.Рулон электрода размотки, цилиндр вверх и вниз, скользящее управление натяжением размотки, автоматическая регулировка скорости размотки;
д.Ультразвуковое сварочное устройство Al Tab, Ni Tab или Cu Tab имеет функцию обнаружения утечки фольги на нижней поверхности электрода перед сваркой, чтобы предотвратить влияние сварки на покрытую область на эффект сварки;
e . Отсутствует устройство контроля сварного шва язычка после сварки ;
ф.Тяговое устройство фиксированной длины, буферное устройство коррекции отклонения
g. Механизм приклеивания клея с устройством коррекции отклонения.Одна группа катодных и анодных электродов склеивается (два слоя клея).Положение механизма размотки ленты регулируется, замена ленты осуществляется удобно и быстро;
часМеханизм перемотки является режимом резки по умолчанию.Если требуется обмотка, она заказывается отдельно.
Описание структуры всей машины:
① Рама сварена из стальных профилей и прошла обработку старением.Стеновая панель изготовлена из высококачественных стальных листов и отшлифована с обеих сторон.Обладает высокой плоскостностью и хорошей структурной жесткостью для обеспечения точности работы;
② Направляющий ролик: поверхность из алюминиевого сплава подвергается сверхтвердой оксидной обработке, которая имеет высокую твердость поверхности и не поддается износу;
③ Оборудование и проводка разделены на функциональные блоки, сильный и слабый ток разделены, а также предусмотрены функции защиты от короткого замыкания, утечки и другие функции защиты;
④ Вся машина соответствует эргономике, расположение интерфейса сенсорного экрана разумно, параметры настраиваются, а рабочее состояние может отображаться динамически.В случае сбоя он может динамически отображаться и давать информационные подсказки на сенсорном экране, а также имеет функцию точного подсчета продукции;
⑤ Оснащен функцией фотоэлектрической сигнализации;
⑥ Оборудование оснащено эффективными средствами защиты, такими как защитная крышка и аварийный останов.
VI.Монтаж оборудования и пуско-наладка
а.Давление воздуха: 0,5-0,7 МПа, расход воздуха: 100 л/мин.
б.Источник питания: 220 В, 50 Гц, мощность: 4,0 кВт.
в.Рабочая температура: - 20° ~ + 45°
д.Относительная влажность: ≥50%
е.Цвет: Серый (или по желанию заказчика)
ф.Габаритные размеры: 1800*1200*1700мм
грамм.Вес: около 1,6 тонны
В. Технические параметры
1 группа друг для друга, длина электрода: 400 мм)
б.Выравнивание обмотки: ± 0,5 мм;Позиционная точность резки: ± 0,5 мм
в.Уровень мобилизации оборудования: ≥ 95% (исключая причину поступления
материалы);уровень квалификации≥ 98%
д.И катод, и анод оснащены сварочными аппаратами Kepu,
и размер зоны сварки настраивается.
VI.Требования к сырью:
Электрод:
Вкладка
1. Допуск ширины резки: ± 0,1 мм.
2. S-образная ошибка менее 0,2 мм/500 мм.
Лента
Допуск ширины разреза: ± 0,2 мм