характеристика
Изготовлены из высококачественной легированной стали.Продукт имеет преимущества высокой грузоподъемности, длительный срок службы, небольшие размеры, высокая эффективность и легкий вес.
Спецификация
| Материал |
20CrMnTi,18CrNiMo7-6, 20MnCr5 и т.д. |
| Форма |
Бебель |
| Твердость |
Стертые |
| Поверхность |
Яркий. |
| Угол давления |
20°, также можно настроить |
| Степень точности |
Степень ISO 6-7 |
| Диаметровый диапазон редуктора |
20-1250 мм |
| Тепловая обработка |
Карбуризация, гашение, карбонитрирование, высокочастотная гашение, гашение, закаливание и т.д. |
| Обработка |
Ковка, ковка, формовка, бритва, шлифовка и т.д. |
| Применение |
Редуктор серии DCY |
В основном занимается разработкой, переработкой и продажей высокоточных, высокопрочных, небольших модулей спиральных конусовых редукторов, гипоидных редукторов с высоким соотношением сокращения и цилиндрических редукторов.
Особенности обработки:
1. DH точное изготовление: спиральные косые редукторы требуют точных производственных процессов из-за их сложной зубной геометрии.Точность процесса резки напрямую влияет на производительность и долговечность резьбыУ нас есть несколько CNC 7-осевых 5-связных спиральных косых шлифовальных машин и шлифовальных машин, которые могут обрабатывать гипоидные шлифовальные станки с высоким соотношением сокращения и конечные зубные арки.
2. Сдавливание шестерен: после первоначального процесса резки спиральные косы часто должны быть измельчены. Сдавливание помогает улучшить поверхность зуба шестерен, точность и контакт зуба с зубом.Убедитесь в правильной решетке передач для уменьшения шума и вибрации во время работы.
3Тепловая обработка: Тепловая обработка является важным шагом в обработке спиральных косых редукторов.Он включает в себя нагревание оборудования до определенной температуры, а затем охлаждение, чтобы достичь требуемой твердости и прочностиТепловая обработка помогает улучшить долговечность и износостойкость редукторов.
4Инспекция и контроль качества: из-за критического характера спиральных конусовых редукторов в процессе их изготовления принимаются строгие процедуры контроля качества.Для обеспечения точности размеров и последовательности зубного профиля редукторов, мы используем различные методы измерений, такие как трехмерные координатные измерительные машины (CMM),и мы используем высокоточный центр измерения передачи для завершения точности обнаружения передачи, обнаружение ошибок в профиле зуба и обратная коррекция ошибок в профиле зуба.
