Эта производственная линия является линией цинкования холоднокатаной стали.Он в основном включает секцию размотки, сварочную платформу, входной петлитель, печь для отжига, ванну для цинкования, систему воздушного ножа, систему охлаждения после цинкования, устройство выравнивания натяжения, секцию пассивации, выходную петлю, резервную позицию для электростатической масленки и некоторое другое оборудование.Позиция продукта производственной линии - архитектурные материалы, крыша, панели и т. Д. Ее функции включают отжиг, цинкование, отделку, выпрямление, масло для предварительной окраски.и т.п.

Все оборудование этой линии разработано и подтверждено с использованием современных технологий.Они полностью совпадают друг с другом.Таким образом, он может гарантировать непрерывную и стабильную работу, а также отличное цинкование и отжиг стальной полосы.

Полоса поступает в печь отжига для восстановительного отжига.После выхода из печи отжига стальная полоса подвергается горячему цинкованию погружением в цинковый тигель в герметичных условиях, толщина покрытия контролируется воздушным ножом, а оцинкованная стальная полоса получается в процессе охлаждения.Качество поверхности и прямолинейность покрытия улучшается за счет натяжного выравнивателя.Последующая обработка включает пассивирующую обработку.Место для электростатической масленки зарезервировано для последующей модернизации производственной линии.

Толщина стальной полосы: 0,15-2,5 мм
Ширина стальной полосы: 450-1250 мм
Вес стальной катушки: Max6t
Внутренний диаметр стальной катушки: Φ508 мм
Наружный диаметр стальной катушки: Φ1250 мм
Входная секция: 60 м/мин (макс.)
Выходная секция: 60 м/мин (макс.)
Технологическая секция: 40 м/мин;
Скорость нарезания резьбы: Entry20 м/мин
Выход: 20 м/мин
Направление передачи блока: правая передача (правая сторона направления работы полосы)