Плита покрытая цветом нормально ссылается на продукт холоднопрокатной или гальванизированной плиты, поверхность которой pretreated (обсаленный, phosphated или запассивированный), после этого покрытый (или ролик покрытый) слою покрытия, который нужно высушить вверх.

Из-за высокой интенсивности, высокой коррозионной устойчивости, легкого machiningperformance и богатых вариантов etc. цвета, цвета покрытая плита widelyapplicable к инженерному сооружению, сообщению, легким промышленностям, homeappliance и автомобильным промышленностям и так далее, особенно индустрия civilconstruction, заводы, re-locatable дома, двери и требования окон haveconsiderable плиты. Линия Printingand прокатывая производная от линии покрытия цвета может произвести полностью ofcolors видов и декоративную картину стальных пластин цвета с деревянным зерном, leathergrain, мраморным etc., который имеет более широкое применение и более высокое добавочное значение. Theseplates широко было использовано внутри и внутри и снаружи украшения приборов thehousehold и строительной промышленности, особенно в местах высоких требований к fireprevention как гостиницы, рестораны, кино и театры, largevenues и корабли etc, и напечатанная покрытая стальная пластина была firstchoice.

Поток процесса

Главные оборудования согласно processflow в свою очередь следующим образом:

Вручную нагружая → скида входа → свертывает спиралью вагонетку I# загрузки & → II# оплачивает наматывает I# & rollI# щипка → II# decoiling & → II# машинка для стрижки I# поперечная & → II# присоединяются к → I# стирки → → крена II# уздечки напряжения → I# центровального станка двух-ролика CPC → аккумулятора входа → I# крена уздечки напряжения → разровнителя ролика → →riveter сварщика → крена щипка пре-обсаливая →degreasing моя химическое покрытие → машины химического покрытия → прибора выдувания воздухом → стирки воды II# очищенное → горячее суша покрытие → coater ролика → машины III# напряжения → центровального станка II# двух-ролика CPC → прибора выдувания воздухом →cold печи низкопробное покрывая низкопробное выравнивая прибор выдувания воздухом → леча печи покрытия →base камеры холодный → камеры принудительного охлаждения покрытия → низкопробное сжимая → I# центровального станка ролика CPC → крена IV# tensionbridle → прибора выдувания воздухом → центровального станка → coater II# ролика покрытия → I# coater coatingroller горячего одиночного заканчивая заканчивая выравнивая → прибора выдувания воздухом → леча печи → камеры finishingcoating → камеры принудительного охлаждения покрытия холодного заканчивая сжимая блок печатания цвета → 3 центровального станка III# двух-ролика CPC → V# крена tensionbridle → прибора выдувания воздухом → центровального станка горячий →printing термальное леча → камеры принудительного охлаждения горячей машины для производства бумажных ламинатов → леча печи → камеры → coater ролика отделкой → крена VI# systemtensionbridle finishingleveling заканчивая →finishing сжимая прокатывать холода → крена VII# уздечки напряжения → прибора → центровального станка горячий airblowing → машинки для стрижки щипка → крена VIII# уздечки напряжения → центровального станка IV# двух-ролика CPC accumulator→ выхода → машины выходит из щипка свертывает recoiler I# → I# & II# & → II# (EPC) вагонетка I# coilunloading & → II# recoiler I# вспомогательное & → II# скид выхода →manually разгружая

Технические параметры

Материал: гальванизированная стальная прокладка или общая стальная стальная прокладка

Линейная скорость: вся линейная скорость 40-150m/min

Вес конечного продукта: 3,500-15,000kg/coil

Наружный Dia. катушки: φ900-1,800mm

Внутренний Dia. катушки: φ508/φ610mm

Толщина стальной прокладки: 0.2-1.2mm

Ширина стальной прокладки: 600-1,250mm

Энергия: газ продукции/природный газ/газ, пар и электричество доменной печи

Толщина плиты цвета: толщину фильма слоя frontsingle сухого можно отрегулировать между 10-20μm

толщина обратного однослойного сухого фильма может beadjusted между 5-10μm

Качество плиты цвета: исполните с ofnational стандартным GB/T12754-2006 требования

Свертываясь спиралью расположенный ступенями слой: одно side≤1.0 mm

Основные технические параметры
Материал:	гальванизированная стальная прокладка или общая стальная стальная прокладка
Линейная скорость:	вся линейная скорость 40-150m/min
Вес конечного продукта:	3,500-15,000kg/coil
Наружный Dia. катушки:	φ900-1,800mm
Внутренний Dia. катушки:	φ508/φ610mm
Толщина стальной прокладки:	0.2-1.2mm
Ширина стальной прокладки:	600-1,250mm
Энергия:	газ продукции/природный газ/газ, пар и электричество доменной печи
Толщина плиты цвета:	толщину фильма слоя frontsingle сухого можно отрегулировать между 10-20μm
Качество плиты цвета:	исполните с ofnational стандартным GB/T12754-2006 требования
Свертываясь спиралью расположенный ступенями слой:	одно side≤1.0 mm
	толщина обратного однослойного сухого фильма может beadjusted между 5-10μm