Descaling горячих прокладок стали углерода нормально достиган в маринуя линиях состоя из много танков обработки куда стальная прокладка приходит в контакт с въедливым решением, нормально хлористо-водородной кислоты. Кислота реагирует со слоем окиси. Хлориды утюга и ионы утюга растворены в кислые ванны. Поддерживающ ванны со свежей кислотой и discharging решение вытыхания поддерживает возмоность обработки линии. В большинстве случаев, маринуя линия соединена с кисловочным заводом регенерации (ARP), которая регенерирует решение вытыхания путем извлекать содержание утюга, таким образом уменьшая потребление свежей кислоты.

Обычно, толщина масштаба μm 10 до 20. Своя так называемая структура масштаба не равномерна, но главным образом состоит из слоя wustite (FeO). Согласно descaling модели описанной Frisch и Thiele (см. Gruchot и др., 2001), кислота прорезывает структуру масштаба, таким образом достигающ свободную поверхность металла. Реакция происходя между кисловочным и свободным металлом производит местное течение пропуская от свободной от масштаб части металла, действуя как анод, к проводному слою wustite, играя роль катода

Пушпульная маринуя линия

Непрерывная линия кисловочный мариновать

Технические параметры
Производственная мощность	350 000 тонн ежегодно (зависеть от потребностей клиента, максимальных ежегодных тонн емкости is1,000,000 в настоящее время)
Сырье	сталь carbonstructure горячий свертывать, высококачественная сталь структуры углерода и низкая катушка легированной стали, сталь кремния;
Толщина стальной прокладки	1.0~4.5mm
Ширина стальной прокладки	400~1300mm (whenless чем 600mm, будет принят полунепрерывный метод);
Скорость обработки	30-180m/min (dependon потребности выхода)
Вес катушки	Максимальное 25tons
Энергия	вода, электричество, пар