
Add to Cart
Полностью продетая нитку половина наговора стали углерода болтов с шестигранной головкой ГБ70.1 продетого нитку структурного тяжелого
6 болтов угла: крепежная деталь состоя из 2 частей, головы и винта (цилиндра с внешним потоком). Для этого нужно объединить с гайкой для закрепления и для того чтобы соединить 2 частей с сквозными отверстиями.
Эта форма соединения вызвана соединением болта. Если гайка завихряна вниз от болта, то 2 части можно отделить, поэтому соединение болта отделяемое соединение.
Согласно форме главной 6 голов, круг, квадратная головка, зенкованная голова, и так далее в соединении с ровной поверхностью без выступая тяжелого места главное, потому что зенкованную голову можно привинтить на части. Также смогите быть привинчено в круглые части. С затягивая силой может быть больше, но крупноразмерным 6. Голова наиболее обыкновенно используемый угол
Для того чтобы отвечать потребностямы запирать после установки, там отверстия в голове, и штанга имеет отверстия. Эти отверстия могут сделать болты свободной от отпускать когда они вибрироваты.
Некоторые болты нет штанги потока, который нужно сделать отлично, благоприятный к худенькому болту талии. Соединение болта под переменной силой
Преимущество:
Любая разница между 6 шестиугольниками главные болты могут соотвествовать спецификациям крепежных деталей, некоторому высокотехнологичному оборудованию усилила технологический прочесс частей болта, как китайское авиационное имущество для болта качественные требования выше, из-за высококачественного болтов может уменьшить интенсивность отказов оборудования и продолжительность технического обслуживания, так производный лудя процесс. Олово серебряный белый металл без отравы и превосходных велдабилиты и расширяемости. Поэтому, оно широко использован в полях электроники, еде, автомобилях и так далее. Процесс тин платинг 6 болтов поперечной экструзионной головки расклассифицирован значением пэ-аш ванны, которая разделена в 2 вида, процесс кислой ванны и алкалический процесс тин платинг.
Спецификация
д | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 |
Л | Вайгхт/МПКС≈кг | ||||||
35 | 18,4 | ||||||
40 | 20,4 | 35,0 | |||||
45 | 22,3 | 38,1 | 53,8 | ||||
50 | 24,3 | 41,2 | 58,2 | 83,3 | |||
55 | 26,3 | 44,2 | 62,7 | 88,3 | 118 | ||
60 | 28,3 | 47,3 | 67,1 | 95,4 | 126 | ||
65 | 30,2 | 50,4 | 71,5 | 101 | 134 | 174 | 225 |