Полностью автоматическая линия по переработке манго 1-5т/ч
Эта полностью автоматическая линия по переработке манго производительностью 1–5 т/ч создана по индивидуальному заказу для малых и средних пищевых предприятий в Юго-Восточной Азии и Африке и охватывает каждый основной этап: от сортировки свежего манго, мытья, измельчения, переработки до формирования конечного продукта. Изготовленный из пищевой нержавеющей стали 304, он сокращает количество ручных операций на 70%, сохраняя при этом весь процесс чистым. Линия поддерживает гибкую настройку производственной мощности, которая может идеально соответствовать объему производства манго на местных фермах, избегая потерь сырья в пиковые сезоны сбора урожая. На него предоставляется 12-месячная гарантия и руководство по установке на месте. Мы уже реализовали более 30 подобных проектов в Таиланде, Вьетнаме, Индонезии и Гане. Это может помочь вам быстро начать бизнес по переработке манго с низкими затратами и стабильной работой.
Технические характеристики
| Название продукта |
Универсальное решение для линии по переработке манго |
| Емкость входа свежих фруктов |
500 кг в час ~ 25 тонн в час, по индивидуальному заказу |
| Сырье |
Свежее манго |
| Конечные продукты |
Пюре из мякоти манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток манго. |
| Конечный продукт по шкале Брикса |
14%~20% |
| Окончательные варианты пакета |
Асептический пакет, алюминиевая банка, стоячая сумка, полипропиленовый контейнер, пластиковая бутылка, стеклянная банка, картонная коробка с двускатной крышкой, упаковка Тетра и т. д. |
| Материал машины |
Пищевой SUS304 или SUS316 |
| Гарантия |
12 месяцев после ввода в эксплуатацию |
| Требования к оператору |
Около 10~12 человек |
| Напряжение |
380 В 50 Гц/ 110 В 60 Гц/ 415 В 50 Гц (регулируется в соответствии со стандартами страны клиента) |
| Преимущества |
Энергосбережение, высокая эффективность, водосбережение, стабильная производительность. |
Блок-схема обработки
СВЕЖИЙ МАНГО ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ МОЙКА ⇒ СОРТИРОВКА ⇒ НАЗНАЧЕНИЕ ⇒ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ⇒ ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПЕРЕРАБОТКА ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАПОЛНЕНИЕ ⇒ ХРАНЕНИЕ ИЛИ СМЕШИВАНИЕ
Конечная продукция и варианты упаковки
Наша технологическая линия использует свежее манго и пасту манго в качестве сырья для производства различных конечных продуктов, включая пасту манго, соус манго, сок манго, порошок манго, нарезанное кубиками манго и сушеное манго.
Доступные форматы упаковки включают асептические пакеты, металлические банки, пакеты-саше, пакеты-стойки, контейнеры из полипропилена, стеклянные бутылки, бутылки из ПЭТ и картонные коробки с двускатной крышкой.
Ключевые особенности
- Полная интеграция процесса: комплексная обработка манго от предварительной обработки до розлива готовой продукции в единую интегрированную систему.
- Гарантия безопасности: Изготовлен из нержавеющей стали 304/316 и сертифицирован FDA/CE для обеспечения стандартов безопасности пищевых продуктов.
- Умно и продуктивно: точное управление параметрами с помощью ПЛК с регулируемой производительностью от 500 кг/ч до 10 т/ч.
- Энергоэффективность и экологичность: конфигурация с низким энергопотреблением для минимизации эксплуатационных расходов.
- Универсальная функциональность: возможность переработки мякоти манго, различных соков и овощных пюре.
- Полная поддержка: индивидуальное проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию, техническое обучение и послепродажное обслуживание.
Подробные этапы процесса
1. Разгрузочная платформа
Специализированная дренажная платформа с водяными пистолетами упрощает разгрузку сырого манго из грузовиков, а также обеспечивает возможность предварительной мойки для повышения эффективности производственной линии.
2. Лифт
Эта машина транспортирует свежее манго снаружи здания внутрь перерабатывающего предприятия.
3. Стирка
Тщательная мойка свежих фруктов перед измельчением с использованием пузырьковых моек, щеток и распылителей. Для повышения эффективности очистки доступны дополнительные методы ультразвуковой и озоновой очистки.
4. Сортировка
Визуальный осмотр персоналом после мытья для выявления дефектов, обеспечивающий прохождение через производственную линию только качественных фруктов.
5. Удаление камней
Устройство для удаления манго работает со скоростью 1470 об/мин, эффективно измельчая свежее манго, обеспечивая тщательную очистку сердцевины и кожицы, максимизируя выход мякоти и эффективность производства.
6. Предварительный подогрев
Предварительный нагреватель с регулируемой температурой (от 45 ℃ до 85 ℃) увеличивает выход сока для последующей переработки, сохраняя при этом цвет и вкус конечного продукта.
7. Депульпатор и рафинер
Работая со скоростью 1470 об/мин, эта машина генерирует центробежную силу для пропускания продукта через сита для очистки. Подходит для различных фруктов, включая маракуйю, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки.
8. Горизонтальный спиральный центробежный
Уменьшает количество твердых частиц и примесей, обеспечивая отсутствие в пюре из мякоти манго загрязнений и черных пятен.
9. Стерилизация
Стерилизатор типа «труба в трубке» с регулируемой температурой и временем хранения для различных требований к продукту. Программируемая система управления обеспечивает точную автоматизацию.
10. Асептический розлив
Работает со стерилизатором «труба в трубке» в системе замкнутого цикла. Защищенная от пара полость наполнения сохраняет стерильность на протяжении всего процесса упаковки.
11. Хранение или смешивание
Конечный продукт можно хранить как есть или использовать в качестве сырья для производства соуса манго или других продуктов.
