
Add to Cart
Предварительный завод по обработке Sus 304 сока манго технологии изготовления
Характер продукции технологической линии манго
Технологические линии манго могут произвести свежие манго к различным видам конечных продуктов. Популярные продукты как пульпа манго, пюре манго, концентрат манго, пюре манго, сок манго, производственная линия напитка манго, которые производят свежие манго к конечным продуктам в безгнилостных сумках в бочонках.
Технологическая линия главным образом включает систему свежего манго получая, систему стирки, сортируя систему, каменную систему удаления, подогревая систему, пульпирующ и уточняя систему, систему фильтрации, систему концентрации, систему стерилизации и систему безгнилостный заполнять. После этого мы можем получить конечный продукт в бочонке со стерильной сумкой.
И затир манго в безгнилостной сумке в барабанчике можно более в дальнейшем произвести к напитку сока манго, соусам и заполнить в раговорного жанра мешке, консервной банке металла, алюминиевой консервной банке, контейнере PP, пластиковой бутылке, стеклянном опарнике, верхней части щипца, etc.
Gofun не может только обеспечить обрабатывающее оборудование томата для завода но также снабдить универсальное решение от a z, который включает:
Основные параметры производственной линии манго
Название продукта: | Универсальное решение для технологической линии манго |
Емкость входа свежих фруктов: | 500kg согласно с час | 25 тонн в подгонянный час, |
Сырье: | Свежее манго |
Конечный продукт: | Пюре пульпы манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток манго |
Конечный продукт Brix: | 14%~20% |
Окончательный пакет: | Безгнилостная сумка, алюминиевая консервная банка, раговорного жанра мешок, контейнер PP, пластиковая бутылка, стеклянный опарник, коробка щипца верхняя коробка, Tetra пакет, etc |
Главный материал для машин: | Качество еды SUS304 или SUS316 |
Гарантия: | через 12 месяца после поручать |
Нужный оператор: | Около 10~12 люд |
Напряжение тока: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (регулируемое к стандарту страны клиента) |
Преимущества: | Энергосберегающий, высокая эффективность, Вод-сбережения, стабилизированное представление |
Схема технологического процесса обработки соуса или кетчуп затира томата
⇒ СВЕЖЕГО ⇒ ТРАНСПОРТЕРА ⇒ МАНГО МОЯ СОРТИРУЯ ⇒ ПРЕДОПРЕДЕЛЯЯ ⇒ ПОДОГРЕВАЯ ХРАНЕНИЕ ⇒ ПУЛЬПИРУЯ & УТОЧНЯЯ СМЕШИВАТЬ ⇒ БЕЗГНИЛОСТНЫЙ ЗАПОЛНЯТЬ ⇒ ⇒ ЦЕНТРИФУГИ ⇒ СТЕРИЛИЗУЯ ИЛИ
Типы конечных продуктов & пакета для проекта манго
Компания машинного оборудования Шанхая Gofun предлагает все виды технологической линии манго.
Сырье может быть свежими манго, затиром манго, etc. и конечный продукт может быть затиром манго, соусом манго, соком манго, порошком манго, diced манго, высушенным манго, etc.
Для окончательного пакета, может быть безгнилостной сумкой, консервной банкой металла, саше, раговорного жанра мешком, контейнером PP, стеклянной бутылкой, бутылкой ЛЮБИМЦА, верхней частью щипца, etc.
Основные особенности технологической линии томата
Технологическая линия манго ключевой продукт компании машинного оборудования Шанхая Gofun. Мы служили больше чем 20 стран в прошлых 16 летах. Мы держим снабдить высококачественные машины и обслуживания производители продуктов питания во всем мире.
1. Производственную мощность свежих фруктов можно подгонять от 60 тонн/дня до 1500 тонн/день.
2. Содержание Brix окончательного кетчуп можно конструировать согласно требованиям клиента.
3. Окончательное пюре манго будет упаковано в ведра в стерильных сумках. С этим типом упаковки, срок годности при хранении может быть до 2 лет на комнатной температуре. Транспорт и стоимости памяти можно значительно уменьшить.
4. Все материалы в линии со стандартами еды. Главный материал SUS304 или SUS316, которое полно соотвествуют гигиены питания и безопасности.
5. В дополнение к безгнилостной завалке сумки, мы можем также обеспечить консервные банки, мешки, раговорного жанра мешки, стеклянные опарникы, контейнеры PET/PP, etc.
6. Узловой пункт производственной линии принимает первый международный бренд. (Клапан пара принимает PLC Spirax Sarco, Сименс, etc.)
7. Вся производственная линия имеет компактный и научный дизайн, стабилизированную деятельность, высокую эффективность и энергосберегающий, и низкий расход пара.
8. Деятельность проста и дружествена. Все питаясь технические позиции оборудованы с питаясь платформами обслуживания для обеспечения безопасности операторов.
9. Мы можем также конструировать подгонянные технологические линии для различных видов фруктов и овощей. Он может произвести ясный сок, грязный сок, пюре, сконцентрированный сок, сконцентрированную пульпу, порошок плода, варенье, уксус, вино и другие продукты.
10. Отход производственной линии можно использовать как удобрение.
Ключевой процесс технологической линии манго
Теперь компания машинного оборудования Шанхая Gofun введет информацию пюра пульпы манго или технологическая линия концентрата затира манго, который нужно показать ее работает.
1. Платформа разрядки
Когда свежий манго приходит, нормально с большими тележками, если разрядка работой, им была бы очень трудна. Так, мы конструируем платформу разрядки и водяной пистолет пользы к манго разрядки свежему от тележки, также использует воду для того чтобы поставить свежее манго к технологической линии. И другая функция платформы разрядки, его могут манго пре-мытья свежее перед обработкой.
2. Лифт
Эта машина использована для того чтобы поставить свежее манго от внешней стороны здания к внутрь.
3. Стирка
Свежие фрукты необходимо тщательно помыть перед задавливать. Моя, мы можем использовать шайбу пены вместе с шайбой щетки и брызг. Если моя требования высоки, то более новые моя шаги можно добавить. К тому же, для лучшего очищая влияния, мы можем добавить ультразвуковую чистку и чистку озона.
4. Сортировать
После мыть, поверхность плода чиста, мы можем проверить ситуацию полностью плода человеческим глазом, и сортируем вне плохие томаты человеком.
5. Destoning
Destoner манго бежит со скоростью 1470 r/min для того чтобы задавить свежее манго для того чтобы убеждаться что все ядри и peals манго полно очищены, которые могут значительно уменьшить отход и улучшить выход пульпы. Ядри будут отправлены вне фабрики, и пульпа будет нагнетена к следующему шагу.
6. Подогрев
Предподогреватель использован для того чтобы нагреть продукт после дробилки, температура регулируем, нормально от 45℃ к 85℃. Этот шаг обработки, помог бы к высокой тарифу сока для следующего шага, и также может защитить цвет и вкус конечного продукта.
7. Разрыватель и рифайнер
Вращая скорость этой машины 1470 rpm, которая производит маховую силу, и пропуски продукта через экран, который полезен для уточнения продукта. Обычно мы используем 2 этапа разрывателя и рифайнера, каждый этап имеет различный экран, экран первой стадии больше, и экран второго этапа более небольшой. Выход пульпы томата двухступенного загонщика может достигнуть 60%-75%. После подпаливания, кожа и семена томата будут отделены от пульпы томата. Машина имеет большую рабочую нагрузку и стабилизированное представление. Легкий для использования и для замены сетки; соответствующий для много видов плодов, включая маракуйю, томат, персик, абрикос, манго, яблоко, etc.
8. горизонтальная спираль центробежная
Машина использована для уменьшения твердых тел и примесей и для обеспечения пюру пульпы манго никаких примесей и черных пунктов.
9. Стерилизовать
Для пюра пюра манго, мы используем стерилизатор cannula для стерилизации. Температура и время пребывания стерилизации регулируемы. С этой машиной, мы нагреваем кетчуп к высокой температуре вокруг 115°C на 30 секунд, тогда немедленно крутой к комнатной температуре. Этот путь вы можете также защитить тест и питание томатной пасты как можно больше. Вся система принимает programmable контроль. Операционная система принимает взаимодействие человека и машны изображения, которое удобно интуитивно для того чтобы схватить работая состояние каждого компонента оборудования.
10. Безгнилостная завалка
Безгнилостные работы заполняя машины вместе с трубкой в типе стерилизаторе трубки. Замкнутый цикл. Перед продукцией, цикл полно будет простерилизован для того чтобы убеждаться безгнилостная окружающая среда. И заполняя полость также защищена паром для того чтобы убеждаться что заполняя окружающая среда также безгнилостна. Безопасность - обеспечивать несколько методов безопасностью. Используя техник заварки зеркала для обеспечения аккуратной и ровной сваривая линии. Отдельный пульт управления. CIP и автоматический ГЛОТОЧЕК доступные вместе со стерилизатором. Легкий для того чтобы отрегулировать для того чтобы соответствовать различным томам и размерам безгнилостных сумок
11. Хранение или пойти смешать
Законченный продукт можно хранить или использовать как сырье для того чтобы сделать томатный соус или кетчуп.