Автоматическая упаковочная машина для упаковки продукта промышленное оборудование 520Т машина для упаковки картофеля фри закусок
Пожалуйста, свяжитесь с нами о том, как разместить заказ: |
Контактное лицо: |
Миссис Лиза. |
Название должности: |
Управляющий |
Бизнес телефон: |
086 15249674563 |
WhatsApp: |
086 15249674563 |
WeChat: |
086 15249674563 |
Скайп: |
086 15249674563 |
Электронная почта: |
Продажа@frenchfriesline.com/Lisa@frenchfriesline.com |
1- Конкретная зона работы.
Использование больших сенсорных устройств для управления процессом упаковки машины, точное и удобное управление ключевыми параметрами.
2.Шпулька с пленкой для соединения
Многоцепочечная движущаяся ось пленочной катушки используется для координации сцепления пленки для адаптации к большему количеству пленочных материалов.
3.Заказная машина для изготовления бутылок
Склоните и прокатите пленку через метапанели с обеих сторон, чтобы сформировать форму мешка.
4.Горячая пресса в зоне уплотнения
Независимый PID-контроль температуры, обозначение обозначения оборотного диктофона для обогрева, уплотнение задней части упакованного продукта для обеспечения герметичности.
5.Площадь резки конечного уплотнения
Поворачивайте герметик постоянной температуры, чтобы запечатать передние и задние концы упакованного продукта, чтобы избежать свертывания или лазейки в положении герметика.
6.Модуль механизма передачи
Конкретная система передачи, более надежная работа, сильная координация работы, более удобное обслуживание.
Автоматическая упаковочная машина для упаковки продукта промышленное оборудование 520Т машина для упаковки картофеля фри закусок
Характеристика вертикальной упаковочной машины 520K:
1Импортированная ПЛК полностью компьютерно управляемая система, экраны интуитивно понятные и простые в использовании с различными устройствами, показывают рабочее состояние и инструкции по эксплуатации.
2.Вакуумная система транспортировки пленки, она будет более стабильной, спокойной и быстрой, мало трения, мало отходов.Координация с фотоэлектрической автоматической системой отслеживания позиционирования и высокая точность позиционирования.
3Горизонтальное уплотнение сервомотором, стабильность, формация, художественный эффект, низкое потребление воздуха.
4Интеллектуальная система цифрового контроля температуры, делает контроль температуры более стабильным. с зубчатым уплотнителем. обеспечивает прочную уплотнение.
5С функцией автоматического сигнализации, например, если температура низкая, без пленки, ленты, материала.
Серво неисправность, бесцветный стандартный сигнал, автоматически сигнализирует или отключает функцию, когда стеклянная защитная дверь открывается.
Положение
|
Контент
|
Скорость упаковки
|
10-100 пакетов/мин
|
Размер сумки
|
(L) 80-350 мм (W) 90-250 мм
|
Режим изготовления мешков
|
Сумка типа подушки, стоячая сумка, устройство для высыпания
|
Диапазон измерения
|
3600 мл
|
Максимальная ширина упаковочной пленки
|
Максимум 520 мм
|
Потребление воздуха
|
0.2CBM/мин 0,6Pa
|
Источник питания
|
4.5КВ/220В 50-60Гц
|
Размер
|
(L)1940*(W)1220*(H)1800 мм
|
Общая масса конфигурации
|
650 кг
|
520T-Структурная особенность
1. Четыре стороны уплотнения заполнения машины добавляется на упаковке мешка на основе вертикального мешка, сделать упаковки мешка имеют более сильное пространственное видение, более красивый внешний вид и больше привлекательности.
2Управление ПЛК с сенсорной панелью - шаг за шагом.
3. оснащен серво намоткой, пневматической системой управления.
4Используйте интеллектуальный контроллер температуры, контроль высокой температуры, чтобы обеспечить аккуратное уплотнение.
5Идеальная автоматическая охрана безопасности сигнализации.
Процессы упаковки от подачи, измерения, заполнения Печать, готовый пакет.
|
Контент
|
|
10-40 мешков/мин
|
|
Передняя ширина: 70-180 мм
|
Ширина стороны:60-100 мм
|
Ширина бокового уплотнения: 5-10 мм
|
Длина: 100-350 мм
|
Режим изготовления мешков
|
Тип нижней части блока
|
Максимальная ширина упаковочной пленки
|
Максимум 500 мм
|
|
4.5КВ/220В 50-60Гц
|
|
(L) 1600*(W) 1400*(H) 2000 мм
|
|
750 кг
|
Способ упаковки транспортировки
1) Удаление пыли и очистка
2) Смазывают части привода
3) Разделение машины на модули
4) Заворачивайте модули пластиковой пленкой
5) Упаковка модулей в фанеры
6) Маркировка на чехлах
Любые особые требования могут быть обсуждены