Fuzhou Fuqiang Precision Co., Ltd.
Fuzhou Fuqiang Precision Co., Ltd.
Add to Cart
Обертывание батареи силиконовой резины Силиконовые листы Термальная обертка батареи огнестойкость
Изоляция из силиконовой пены стала превосходным решением для защиты аккумуляторов и систем терморегулирования в быстро развивающейся области транспортных средств на новых источниках энергии (NEV).В этой статье рассматриваются присущие преимущества изоляции из силиконовой пены, подчеркиваются ее уникальные возможности и то, почему она превосходит традиционные материалы.Понимая его преимущества, мы можем изучить его решающую роль в повышении производительности, безопасности и долговечности аккумуляторов NEV.
Отличная устойчивость:
Изоляция из силиконовой пены отличается исключительной устойчивостью, что делает ее идеальным выбором для защиты аккумулятора.Экспериментальные данные показывают, что даже после 8000 циклов сжатия материал испытывает минимальную деформацию с изменением менее 5%.Это выдающееся свойство отскока обеспечивает долгосрочную эффективность и надежность, защищая аккумуляторы NEV на протяжении всего срока службы.
Комплексная защита:
Изоляция из силиконовой пены обеспечивает больше, чем просто изоляцию.Он предлагает дополнительные преимущества, включая пылезащиту, гидроизоляцию, рассеивание тепла и амортизацию.Эти свойства имеют решающее значение для систем защиты аккумуляторов NEV, защищая аккумуляторную батарею от внешних загрязнений, предотвращая попадание влаги, эффективно управляя теплом, выделяющимся во время работы, и сводя к минимуму воздействие вибраций и ударов.Такая комплексная защита способствует повышению общей производительности, безопасности и долговечности аккумуляторов NEV.
Непревзойденная производительность в экстремальных условиях:
Изоляция из силиконовой пены проходит строгие испытания для оценки ее эффективности в суровых условиях окружающей среды.Экспериментальные данные испытаний на релаксацию напряжений, проведенных при 85°C и относительной влажности 85% в течение 1000 часов, показывают, что материал демонстрирует степень релаксации напряжений всего 20,98%.Этот исключительный результат свидетельствует о его способности сохранять механическую целостность и обеспечивать стабильную производительность даже в сложных ситуациях.Аккумуляторы NEV могут полагаться на изоляцию из силиконового пенопласта, обеспечивающую надежную защиту независимо от сложных условий эксплуатации.
Превосходное сопротивление сжатию:
Изоляция из силиконовой пены обладает превосходной устойчивостью к раздавливанию и сохраняет свою форму и характеристики даже после интенсивного использования.Материал демонстрирует стабильно низкую остаточную деформацию при сжатии в диапазоне от 0,34% до 0,72% при испытании с 10 000 ремнями и 1 миллионом циклов сжатия, что обеспечивает его длительную долговечность и эффективность в защите аккумуляторов транспортных средств на новых источниках энергии.
Эти результаты подчеркивают устойчивость материала и способность сохранять свою форму и характеристики даже после длительного использования.Аккумуляторы NEV отличаются долговечностью, обеспечиваемой изоляцией из силиконовой пены.
Минимальное водопоглощение:
Изоляция из силиконовой пены демонстрирует впечатляюще низкий коэффициент водопоглощения – всего 0,266%.Эта характеристика имеет решающее значение для защиты аккумулятора NEV, поскольку она обеспечивает стабильность материала и устойчивость к влаге.Низкий уровень водопоглощения предотвращает любое негативное влияние на работу аккумуляторной батареи даже во влажной среде.Это еще больше повышает пригодность материала для применения в NEV.
Поскольку индустрия NEV продолжает развиваться, изоляция из силиконовой пены становится оптимальным выбором для защиты аккумуляторов и систем терморегулирования.Его исключительная устойчивость, комплексные защитные функции, стойкость в экстремальных условиях, превосходная устойчивость к сжатию и минимальное водопоглощение отличают его от традиционных материалов.Изоляция из силиконовой пены играет ключевую роль в повышении производительности, безопасности и долговечности аккумуляторов NEV.Его многочисленные преимущества делают его привлекательным решением, которое должно быть широко внедрено в индустрии NEV, стимулируя инновации и обеспечивая дальнейший успех транспортных средств на новых источниках энергии.
Основные параметры производительности приведены в таблице.
| Серийный номер | Тестовые задания | Единица | Стандарт тестирования | СР Нет. | |||
| СР 35-А | СР 40-А | СР 50-А | СР 60-А | ||||
| 1 | Твердость | Берег А | ГБ/Т531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
| 2 | Плотность | г/см3 | 4.3.2 | 0,8≤μ±3σ≤1,4 | 1,00≤μ±3σ≤1,51 | 1,00≤μ±3σ≤1,51 | 1,1≤μ±3σ≤1,5 |
| 3 | 25℃Кривая сжатия | МПа | ГБ/Т 7757-2009 | 10%:0,12≤μ±3σ≤0,22 | 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 | 10%:0,25≤μ±3σ≤0,75 | 10%:0,45≤μ±3σ≤0,80 |
| 20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 | 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 | 20%:0,63≤μ±3σ≤1,77 | 20%:0,95≤μ±3σ≤1,45 | ||||
| 30%:0,45≤μ±3σ≤0,7 | 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 | 30%:1,20≤μ±3σ≤2,24 | 30%:1,50≤μ±3σ≤2,50 | ||||
| 4 | 25℃Характеристики сдвига под давлением | Прочность: µ-3σ≥0,8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,5. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,2. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,8. | ||
| Модуль: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | ||||
| 5 | 25℃Предел прочности | МПа | ГБ/Т 528-2009 | µ-3σ≥0,8 | µ-3σ≥1,1 | µ-3σ≥1,65 | / |
| 6 | -30℃Кривая сжатия | МПа | ГБ/Т 7757-2009 | 10%:0,08≤μ±3σ≤.0,22 | 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 | 10%:0,35≤μ±3σ≤0,65 | 10%:0,55≤μ±3σ≤0,90 |
| 20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 | 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 | 20%:0,90≤μ±3σ≤1,20 | 20%:1,10≤μ±3σ≤1,95 | ||||
| 30%:0,45≤μ±3σ≤0,9 | 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 | 30%:1,50≤μ±3σ≤2,00 | 30%:2,00≤μ±3σ≤3,95 | ||||
| 7 | -30℃Характеристики сдвига под давлением | Прочность: µ-3σ≥0,8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,5. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,2. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,8. | ||
| Модуль: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | ||||
| 8 | -30℃Предел прочности | МПа | ГБ/Т 528-2009 | µ-3σ≥0,8 | µ-3σ≥1,1 | µ-3σ≥1,65 | / |
| 9 | 60℃Кривая сжатия | МПа | ГБ/Т 7757-2009 | 10%:0,12≤μ±3σ≤0,22 | 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 | 10%:0,35≤μ±3σ≤0,70 | 10%:0,35≤μ±3σ≤0,80 |
| 20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 | 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 | 20%:0,80≤μ±3σ≤1,30 | 20%:0,65≤μ±3σ≤1,60 | ||||
| 30%:0,45≤μ±3σ≤0,7 | 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 | 30%:1,00≤μ±3σ≤2,10 | 30%:1,00≤μ±3σ≤2,50 | ||||
| 10 | 60℃Характеристики сдвига под давлением | Прочность: µ-3σ≥0,8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,5. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,2. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,8. | ||
| Модуль: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | ||||
| 11 | 60℃Предел прочности | МПа | ГБ/Т 528-2009 | µ-3σ≥0,8 | µ-3σ≥1,1 | µ-3σ≥1,65 | / |
| 12 | Кривая сжатия Double 85 после старения | МПа | ГБ/Т 7757-2009 | 10%:0,12≤μ±3σ≤0,22 | 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 | 10%:0,50≤μ±3σ≤0,70 | 10%:0,40≤μ±3σ≤1,90 |
| 20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 | 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 | 20%:0,90≤μ±3σ≤1,30 | 20%:1,00≤μ±3σ≤3,20 | ||||
| 30%:0,45≤μ±3σ≤0,75 | 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 | 30%:1,40≤μ±3σ≤2,10 | 30%:1,70≤μ±3σ≤5,50 | ||||
| 13 | Двойная стойкость к сдвигу после старения 85 под давлением | Прочность: µ-3σ≥0,8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,5. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,2. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,8. | ||
| Модуль: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | ||||
| 14 | Двойная прочность на разрыв 85 после старения | МПа | ГБ/Т 528-2009 | µ-3σ≥0,8 | µ-3σ≥1,1 | µ-3σ≥1,65 | / |
| 15 | Кривая сжатия после высоко- и низкотемпературного цикла | МПа | ГБ/Т 7757-2009 | 10%:0,12≤μ±3σ≤0,22 | 10%:0,25≤μ±3σ≤0,53 | 10%:0,45≤μ±3σ≤0,65 | 10%:0,50≤μ±3σ≤2,20 |
| 20%:0,25≤μ±3σ≤0,45 | 20%:0,50≤μ±3σ≤0,86 | 20%:0,85≤μ±3σ≤1,35 | 20%:1,00≤μ±3σ≤4,00 | ||||
| 30%:0,45≤μ±3σ≤0,7 | 30%:0,68≤μ±3σ≤1,32 | 30%:1,30≤μ±3σ≤2,50 | 30%:1,80≤μ±3σ≤6,80 | ||||
| 16 | Характеристики сдвига под давлением после высокой и низкой температуры | МПа | АСТМ К273К/273М-16 | Прочность: µ-3σ≥0,8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,5. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,2. | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0,8. |
| Модуль: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | Модуль сдвига под давлением: Мин≥0,75 | ||||
| 17 | Прочность на разрыв после высоко- и низкотемпературного цикла | МПа | ГБ/Т 528-2009 | µ-3σ≥0,8 | µ-3σ≥1,1 | µ-3σ≥1,65 | / |
| 18 | Огнестойкий | / | UL94 | UL94 V0 (2 мм) | V0(t≥2мм) | V0(t≥2мм) | V0(t≥2мм) |
| V1(1≤t＜2 мм) | V1(1≤t＜2 мм) | V1(1≤t＜2 мм) | |||||
| НВ(0,4≤t＜1 мм) | НВ(0,4≤t＜1 мм) | НВ(0,4≤t＜1 мм) | |||||
| 19 | Запрещенный объект | / | RoHS, ДОСТИЖЕНИЕ И ПДВ | RoHS, ДОСТИЖЕНИЕ И ПДВ | RoHS, ДОСТИЖЕНИЕ И ПДВ | RoHS, ДОСТИЖЕНИЕ И ПДВ | RoHS, ДОСТИЖЕНИЕ И ПДВ |
| 20 | Изоляция | МОм | 1000 В постоянного тока, 60 с. | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 |
| 21 | Импеданс | мА | 2700 В постоянного тока, 60 с. | ц+3σ≤1 | ц+3σ≤1 | ц+3σ≤1 | ц+3σ≤1 |
| 22 | Теплопроводность | Вт/(м·К) | ГБ/Т 10295-2008 | µ+3σ≤0,8 | µ+3σ≤0,8 | µ+3σ≤0,8 | µ+3σ≤0,8 |
| 23 | Удельная теплоемкость | Дж/(г·К) | АСТМ Е1269-2011 | µ-3σ≥0,9 | µ-3σ≥0,9 | µ-3σ≥0,9 | µ-3σ≥0,9 |
| 24 | Уровень удержания стресса | % | ГБ/Т1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| 25 | 25℃Прочность на сдвиг с двусторонним клеем | МПа | АСТМ Д1002 | Мин≥0,8 | Мин≥0,8 | Мин≥1,1 | Мин≥1,5 |
| 26 | -30℃Прочность на сдвиг с двусторонним клеем | МПа | АСТМ Д1002 | Мин≥0,6 | Мин≥0,8 | Мин≥1,1 | Мин≥1,5 |
| 27 | 60℃Прочность на сдвиг с двусторонним клеем | МПа | АСТМ Д1002 | Мин≥0,6 | Мин≥0,8 | Мин≥0,6 | Мин≥1,5 |
| 28 | Двойная прочность на сдвиг при старении 85 с двусторонним клеем | МПа | АСТМ Д1002 | Мин≥0,6 | Мин≥0,8 | Мин≥1,1 | Мин≥1,5 |
| 29 | Прочность на сдвиг после высоко- и низкотемпературных циклов с двусторонним клеем | МПа | АСТМ Д1002 | Мин≥0,6 | Мин≥0,8 | Мин≥1,1 | Мин≥1,5 |
Типичные области применения
