
Add to Cart
Введение
Линия вырезывания бара хлопьев соответствующая для того чтобы сделать бар хлопьев, бар granola etc с прямоугольной формой, различные размеры может быть сделана путем изменение режа системы.
Линия включает следующее оборудование:
1. Сахар плавя варящ лоток
2. Hoister
3. Машина бара хлопьев DRC-65 отжимая
4. Охлаждая тоннель (опционный, зависит от рецепта и графика течения)
5. Автомат для резки
6. Автоматический сортировать и автомат для резки
1. совмещенные процедуры в одно: Материалы завалки - отжимающ форму - охлаждая материалы - режущ бар muesli - транспортируя & охлаждая бар muesli.
2. Материальный хоппер сделан качеством еды HMWHDPE для избежания вставляя материалов, также имеет подогреватель для того чтобы держать температуру. Заполняя лезвие сделано HMWHDPE, и смогло равномерно и стабилизированно заполнить материалы к конвейерной ленте, без рассыпки материалов.
3. Проконтролированный PLC Сименс и экраном касания с дружелюбным интерфейсом. Штат смог 180°rotate экран касания, гибкий и удобный.
4. Языки регулятора могут быть китайски, английски, французски, арабский, испански язык, русск, etc.
Мотор | WEG или Сименс | Смешивая танк и лента транспортера | HMWHDPE |
PLC & экран касания | Сименс | Смешивая лезвие лезвия, прессформы и хоппера | HMWHDPE |
Электрические части | ABB или Schneider | Тело крышки | Нержавеющая сталь |
Технические параметры
Выход | Установленная емкость | Напряжение тока/частота | Размер | Требуемые работники |
400kg/hr | 15.2kw | 380V 50Hz | 6,65 x 1,31 x 2m | 3-4 работников |
Изображение машины
Изображение продукта
Подобная машина
1. Машина прессформы бара хлопьев DRC-65
Машина прессформы бара хлопьев соответствующая для того чтобы сделать бар хлопьев с различными размерами и формами. Емкость 250-300kg/hr.
2. Мини бар granola бывший
Мини бар granola бывший имеет подобную функцию с автоматом для резки DRC-75, главным образом для того чтобы сделать бар хлопьев с прямоугольной формой, но capacit более небольшое с 100-150kg/hr.
Наше обслуживание
1. Мы делаем точный дизайн плана фабрики согласно размеру фабрики клиента; если клиенту, то мы смогли сделать дизайн мастерской с силой электричества, водоснабжением, силой газа, материальным хранением, окончательными хранениями, уборной работника, etc.
2. После поставлять машины к фабрике клиента, мы начинаем примениться для визы к стране клиента немедленно; нормально сосуду нужны 20-60 дней к необходимому порту, поэтому мы имеем достаточное время получить визу. Пока машины приезжают ваша фабрика, наши инженеры готовы начать для поручая обслуживания.
3. 1-2 наших инженеров пойдет к вашей фабрике установить и отрегулировать технологическую линию для того чтобы осуществить нормальную продукцию на короткийе срок.
4. Наши инженеры имеют ответственность натренировать и научить работникам как привестись в действие, очиститься, обслуживаться и отремонтироваться все машины, до тех пор пока работники не смогут хорошо привестись в действие технологическую линию.
5. Оно нормально стоит 10 дней для поручая обслуживания, и мы поставляем гарантию 1 года от даты завершения поручая обслуживания.
6. Билеты на самолет инженера туда и обратно, размещещние и ежедневная зарплата USD 100 на счете клиента.