Эта линия использована для продукции нуги арахисов сопя риса и главным образом состоит из сварить блок, смеситель, машину ролика прессы, охлаждать и автомат для резки.

Она имеет очень высокую автоматизацию и может закончить весь процесс от сырья к конечному продукту как только время, снаружи разрушает ингредиент питания продукта внутренний.

Эта линия наслаждается преимуществами как свойственная структура, высокая эффективность, красивые возникновение, сафты и здоровье, стабилизированное представление.

Это идеальное оборудование которые помогают уменьшить цену производства и произвести высококачественную нугу. Наугат произвело этой линией имеет правый баланс твердости и размягченности, хорошего вкуса. в

Технические параметры

Выход	Установленная емкость	Напряжение тока/частота	Размер	Требуемые работники
300-400кг/хр	9кв	380В 50Хз	8 кс 4 кс 2м	3-4 работников

Новые преимущества

1.	Польза автомата для резки бара хлопьев ДРК-75 мотор ВЭГ, скре касания бренда Сименса, части интернатионал известные электрические. Хорошее качество и хорошая гарантия.
2.	Штат смог деятельность вращения 180 ° экран касания ПЛК, гибкий и удобный.
3.	Польза пруткового автомата хлопьев ДРК-75 пояс ПТФЭ. Этот пояс имеет особенность анти--вставлять, лучшая цепкости и не легкий для того чтобы повредить.
4.	Отжимая ролик сделан из материала качества еды ХМВХДПЭ, здоровый с анти--вставляя функцией. Сторона метки ролика масштаб. Клиент смог точно отрегулировать высоту ролика для того чтобы соотвествовать различный продукта толщины.
5.	Мы добавили наборы экстра 2 вентиляторов над транспортером для того чтобы охладить бар хлопьев быстро и статься крепко скоро.
6.	Резец в продольном направлении принимает дизайн паза резца. Он убеждается бар хлопьев быть куттед 100%, никакой вставлять и для того чтобы отделить аутоматиклы.
7.	Резец в горизонтальном направлении смог постоянно автоматический отрезок, никакой стоп. В то же время, емкость увеличила от 300кг/хр к 500кг/хр.
8.	Полезная ширина автомата для резки бара хлопьев 540мм.
9.	Соединение формировать часть и часть транспортера используют зубчатую передачу, легкие рассрочка и разборка.

Наше обслуживание

1. Мы делаем точный план фабрики конструировать согласно размеру фабрики клиента; если клиенту, то мы смогли сделать мастерскую конструировать с силой электричества, водоснабжением, силой газа, материальным хранением, окончательными хранениями, уборной работника, етк.

2. После поставлять машины к фабрике клиента, мы начинаем примениться для визы к стране клиента немедленно; нормально сосуду нужны 20-60 дней к необходимому порту, поэтому мы имеем достаточное время получить визу. Пока машины приезжают ваша фабрика, наши инженеры готовы начать для поручая обслуживания.

3. 1-2 наших инженеров пойдет к вашей фабрике установить и отрегулировать технологическую линию для того чтобы осуществить нормальную продукцию на короткийе срок.

4. Наши инженеры имеют ответственность натренировать и научить работникам как привестись в действие, очиститься, обслуживаться и отремонтироваться все машины, до тех пор пока работники не смогут хорошо привестись в действие технологическую линию.

5. Она нормально стоит 10 дней для поручая обслуживания, и мы поставляем гарантию 1 года от даты завершения поручая обслуживания.

6. Билеты на самолет инженера туда и обратно, размещещние и ежедневная зарплата УСД 100 на кчете клиента.