GT SMART (Changsha) Technology Co., Limited
Клиент во-первых, ориентированный на людей
Add to Cart
Ключевые контрольные точки при изготовлении ПКЖ с высоким содержанием включают следующие:
Лазерное бурение: точность и точность лазерного бурения имеют решающее значение для создания микровиа и достижения желаемой плотности маршрутизации.и качество луча, обеспечивает последовательное и точное бурение.
Медное покрытие: Процесс покрытия медью микровиа требует контроля над такими факторами, как химия ванны, время покрытия, плотность тока и однородность.Правильный контроль обеспечивает надежную толщину меди и покрытие внутри микровиа.
Передача изображений и гравирование: точные процессы передачи изображений и гравирования необходимы для создания тонких следов цепи и поддержания целостности макета с высокой плотностью.Контроль параметров фотолитографии, состав гравировки и однородность обеспечивают точную передачу шаблонов и результаты гравировки.
Выравнивание и регистрация: ПХД часто включают в себя несколько слоев со сложными взаимосвязями.и процессы визуализации имеют решающее значение для поддержания надлежащей связи и избежания неправильного выравнивания.
Поверхностная отделка: выбор и контроль процесса поверхностной отделки влияют на общую производительность и надежность ПКЖ HDI.и совместимость с последующими процессами сборки необходимо тщательно контролировать.
Размещение компонентов: высокая плотность компонентов с тонким наклоном требует точных методов и оборудования для размещения.и выравнивание с тонкими особенностями ПХБ необходимы для обеспечения успешной сборки.
Испытания и инспекции: строгие электрические испытания, функциональные испытания и инспекционные процессы имеют решающее значение для проверки целостности и качества ПХБ с высоким содержанием.Правильный контроль и калибровка оборудования для испытаний, а также тщательные процедуры проверки, помогают выявить любые дефекты или проблемы.
Обеспечение качества: на протяжении всего процесса изготовления ПХД, меры контроля качества, соблюдение стандартов и документация играют важную роль.регулярные проверки качества, и сохранение отслеживаемости обеспечивают постоянное качество и удовлетворенность клиентов.
Эти контрольные точки имеют решающее значение для достижения желаемой производительности, надежности и миниатюризации ПХД.Точный контроль и оптимизация каждого этапа необходимы для удовлетворения специфических требований конструкций и приложений с высокой плотностью.