Большое кольцо подшипника, полностью автоматическая машина для проверки тока

детектор неисправностей водоворотаВыявлены трещины, образованные сырьем, тушением и измельчением колес подшипников

Введение в инструмент:
Машины для испытания вихревого тока типа SWT-601 представляют собой полностью автоматические машины для испытаний с использованием крупномасштабной импортированной интегральной схемы в сочетании с самой передовой технологией вихревого тока.фотоэлектрическая технология и управление микрокомпьютерамиС изысканным дизайном механического устройства передачи, формирование полной электромеханической интеграции системы,является единственной полной полной системой автоматической машины для проверки вихревого тока подшипника. Программное обеспечение, написанное операционной платформой WINDOWS, делает инструмент более удобным и интеллектуальным.который подходит для производства подшипников для обнаружения трещин, образованных сырьемПо сравнению с магнитным детектором дефектов частиц, он имеет преимущества высокой автоматизации, быстрой скорости обнаружения, удобного процесса проверки и отсутствия человеческих факторов.Это наиболее идеальное оборудование для подшипника кольца инспекции.
Область применения:
● Подшипник с наружным кольцом
● Подшипник с внутренним кольцом
● Перегонка пуста
● Металлические детали кольцевого типа
Функциональные характеристики:
1Использование двух независимых способов обнаружения заготовки (т.е. один буксир, два буксира)
2- Может обнаружить трещину глубиной 0,03 мм.
3. Скорость обнаружения < 1 секунда/дело (двойное обнаружение внешнего диаметра).
4Шум устройства < 60 дБ Потребление энергии < 500 Вт (220 В).
5Автоматическое питание, автоматическая сортировка, автоматическое подсчет.
6После осмотра вихревого тока не было повреждений.
7После проверки нет необходимости в обезмагнитации, очистке и других вспомогательных процессах.
8Статистические данные об общем количестве проверяемых деталей, квалифицированном количестве, квалифицированной частоте и других функциях.
Параметры прибора:
1Скорость сортировки: не менее 50 штук/мин;
2Время использования: более 24 часов подряд;
3Скорость переключения спецификации продукта: менее 40 минут;
4. Давление воздуха, обеспечиваемое пользователем: 7 ~ 9 бар;
5. источник питания, предоставляемый пользователем: AC220V, 50Hz;
6. Автоматическая функция аварийной сигнализации остановки при сбоях системы;
7 Автоматический анализ функции канала:
8. сортировка материала: он может проводить дифференциальный анализ материального состава деталей, и разница содержания углерода разрешения достигает 0.03, и разница остальных сплавных элементов достигает 0.10, что соответствует возможности идентификации номера партии печи сталелитейного завода.