5005 лист сплава о Х32 Х34 Х36 Х38 алюминиевый для варя утварей и архитектурноакустического Апликатионс:
Алюминиевый сплав 5005 содержит номинально 0,8% магния. Он имеет среднюю прочность, хороший велдабилиты, и хорошую коррозионную устойчивость в морских атмосферах. Он также имеет низкую плотность и превосходную термальную проводимость общие ко всем алюминиевым сплавам. Наиболее обыкновенно используемая ранг алюминия в форме листа и плиты. Алюминиевый сплав 5005 постный алюминиевый сплав магния который может быть затвердет холодной работой. Нет жары излечимой к высокопрочному.
Термическая обработка алюминиевого сплава 5005:
Сплав 5005 не харденабле термической обработкой. Он может значительно быть затвердет холодной работой (например путем) и произведены различные закалы «х» – наиболее обыкновенно Х32 (¼ крепко) и Х34 (½ крепко) – так же, как обожженное нежностью состояние закала о. Сплав самопроизвольно возраст-размягчает на комнатной температуре немедленно после холодная работа но окончательно достигнет стабилизированное состояние; все свернутые квартирой продукты мельницы поставлены с стабилизированными свойствами. Это обычно достигано обработкой стабилизации термальной, или обработка низкой температуры термальная или в результате жары введенной во время завальцовки, которая приводит в закалах Х3кс. Закалы Х2кс более строго напряжение затвердетое и после этого частично обожженное, снова быстрого для достижения необходимых стабилизированных свойств закала. Для того чтобы размякнуть сплав 5005 он не будет мочь быть обожжен путем нагревать к 345°К, владение до равномерной температуры после этого крутой и тариф охлаждать не важен.
Подвергать механической обработке листа алюминия 5005:
Мачинабилиты плох, с более трудными закалами, как Х34 и над быть несколько легче для того чтобы подвергнуть механической обработке.
| Сплав/закал |
Прочность на растяжение (МПа) |
Минута доказательства прочности выхода 0,2% (МПа) |
Удлиненность (% в 50мм)
минимум для показанных толщин листа или плиты |
0,15-
0.32мм |
0.33-0.63мм |
0.64-1.20мм |
1.21-6.30мм |
6.31-80.0мм |
| 5005-О |
105 - 145 |
35 |
12 |
16 |
19 |
21 |
22 |
| 5005-Х32 |
120-160 |
85 |
/ |
3 |
4 |
7 |
10 |
| 5005-Х34 |
140-180 |
105 |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
| 5005-Х36 |
160-200 |
125 |
1 |
2 |
3 |
4 |
/ |
| 5005-Х38 |
минута 180 |
/ |
1 |
2 |
3 |
4 |
/ |
Закалы Х22 и Х24 етк не могут встретить пределы прочности максимальной прочности на растяжение и минимального выхода, но если поставлено вместо приказанных Х32 или Х34 все пределы необходимо исполнить с. Свойства для Х32 только определили до 50мм, Х34 до 25мм, Х36 до 4.0мм и Х38 до 3.2мм толстое. Закалы специалиста как ф, Х116, Х112 и Х141 также возможны в 5052 – см. стандарты для деталей.
| Сплав |
Почему он мог быть выбран вместо 5005 |
| 3003 |
Более яркое требуемое возникновение, особенно при рассмотрении треадплате. |
| 5052 |
Требуемые высокопрочный или треадплате. Декоративный не требуемый анодировать. |
| 5083 |
Более высокопрочная или улучшенная коррозионная устойчивость требуемая, особенно для применений корпуса корабля. |
Типичные применения:
Упаковка листа алюминия 5005:
