Тестер огнестойкости оборудования для испытаний огня большого диапазона части 20 BS 476 горизонтальный
Применение:
Печь конструирована для того чтобы увольнять условия, как те найденные в европейских сценариях огня тоннеля. Вертикальная загрузка в любой конфигурации до 250 тонн и горизонтальная загрузка до 100 тонн возможны.
Печь способна на снабжать оценку огнестойкости КАК 1530,4, BS 476 частей 20-24, ISO 834, ISO 3008, ISO 3009 и ASTM E119.
Особенность:
Печь может испытать следующее:
Образцы стены – 4580mm w x 3640mm h x 300mm d
Образцы пола – 4750mm l x 3775 w x 300 t
Столбцы – 500mm w x 500mm d x 3000mm l
Лучи – 350mm w x 350mm d x 5000mm l
Составные панели – как определено
T-лучи – как определено
Элементы тоннеля – как определено.
Схематический дизайн будучи увольнятьым печи
Печь способна на следующих кривых огня:
RijksWaterStaat, NL (RWS)
Доработанный углерод, FR (HCM)
Углерод Eurocode 1 (HC)
RABT-ZTV (поезд) g
RABT-ZTV (автомобиль), g
Здание ISO 834 целлюлозное
Стандарты:
BS 476 (20-24), EN 1363 BS (1-2), EN BS 1364 (2), EN 1365 BS (2-4), EN 1366 BS (1-3), ASTM E 119, ASTM E 814, ASTM E 1966, UL 263, UL 1709, UL 1479, UL 2079, UL10 (B-C), ISO 834 (1, 5-7, 9), ISO 6944 (1-2), ISO 3008
Описание:
Огнестойкость материала формируя часть собрания неоцененный инструмент в определять представление элементов конструкции положилась на в регулировках.
Спецификации:
Горизонтальная печь теста огнестойкости прибор необходима для того чтобы оценить огнестойкость горизонтальных собрания, столбца, или поддержки конструкции, и обеспечивает метод квантифицировать способность материала, в горизонтальной ориентации, выдержать подвержение к высоким температурам. Это сделано путем оценивать несколько элементов представления как емкость нагрузк-подшипника, способность обеспечить сдерживание огня и термальную пропускаемость материалов и систем.
1. Возможность для того чтобы унести и нагрузк-подшипник и не-нагрузку нося испытания по горизонтальные образцы и лучи теста которые установлены в подгонянных рамках ограничения.
2. Главная и безопасная конструкция – стены печи состоя из подкладки изолируя огнеупорных кирпичей, тугоплавких castables и минеральной доски волокна на холодной стороне и тугоплавких изолируя кирпичах поставленных на якорь назад к стене с высокотемпературными блоками бросания на месте, на горячей стороне.
3. Съемная крыша выровнянная с профилированными кирпичами и поставленная на якорь с огнеупорными материалами брошенными на месте.
4. Обшивка печи сделанная из слабых стальных пластин усиленных со стальными C-каналами, Я-лучами и стальными профилями для того чтобы противопоставить деформация конструкции должная для того чтобы нагреть.
5. Рамка ограничения образца обеспечила минимум 4 наборами струбцин.
6. 4 осматривая порта сделанного из теплостойкого стекла кварца для того чтобы позволить оператор осмотреть полный образец теста во время теста огня.
7. Раздвижная дверь сделанная из облегченного глинозема заключена внутри изолированная, с воздушным охлаждением рамка. Это будет защищать с жары печи когда осматривая порты нет в пользе.
8. 20 наборов тугоплавких горелок смешивания сопла (2 групп в составе 10). Каждая горелка конструирована для использования сжиженного нефтяного газа и имеет блок наблюдения пламени для обеспечения что все камеры сгорания приводятся в действие дальше failsafe режим во все времена. Включены все необходимые системы безопасности пламени, прерывистые пилотные системы, и датчики температуры.
9. Панель регулирования процесса горения печи конструирована для того чтобы привестись в действие дальше и полностью автоматические и ручные режимы контроля. Автоматическое зажигание горелок через пользу одного переключателя кнопки. Это увольняет вверх горелки основанные на заранее поставленной кривой нагрева, как которая описали в BS 476 частей 20-24, EN 1363 и кривая углерода IMO. Ручное управление горелки позволяет индивидуальные горелки быть воспламененным по желанию.
10. Размеры испытательного участка: 3000mm (w) x 4000mm (h) x 1000mm (d)
