Оборудование для испытаний воспламеняемости скорости тепловыделения тепломера конуса ИСО 5660 ГБ/Т 16172
Описание:
Тепломер конуса самая значительная аппаратура масштаба стенда в испытании обстреливаемой зоны.
Отпуск жары ключевое измерение необходим, что определил развитие огня материалов и продуктов. Традиционно очень трудно измерить и более недавно в натуральную величину испытание деталей (например мебели) возможно путем гореть эти статьи и измерять эволюционированную жару используя вызванный метод калориметрией расхода кислорода.
Тепломер конуса будет произведен для того чтобы соотвествовать все существующие (включая ИСО 5660, АСТМ Э1354, АСТМ Э1474, АСТМ Э1740, АСТМ Ф1550, АСТМ Д6113, МОЖЕТ УЛК 135 и БС 476 разделяет 15) и может также быть куплен в модульной форме так, что те лаборатории с особыми интересами как отпуск жары, массовая потеря, продукция дыма, етк. может первоначально купить разделы они требует и позже добавляет более дальнеишего инструментирования в такие же шкафы для того чтобы завершить полную аппаратуру спецификации. Это как раз одно из преимуществ тепломера конуса.
Применение:
Поток продукта сгорания через концентрацию кислорода потребления кислорода и высчитывает скорость тепловыделения, скорость тепловыделения материала также материальные свойства продуктов сгорания горелки сгорания самых важных параметров, более точно измеряет материал во время скорости тепловыделения сгорания, ибо предсказывая предохранение опасности пожара и огнезамедлительная обработка весьма важны.
Стандарты:
ИСО 5660: тесты Реакци-к-огня -- Отпуск жары, продукция дыма и скорость потерь массы.
АСТМ Э1354: Стандартный метод теста для жары и видимые тарифы отпуска дыма для материалов и продуктов используя тепломер потребления кислорода.
БС 476: ЧАСТЬ 15: Испытания огня по строительные материалы и структуры. Часть 15: Метод для измерять тариф отпуска жары продуктов.
ГБ/Т 16172-2007: Метод теста для скорости тепловыделения строительных материалов
Спецификация:
1. Конусовидный излучающий электрический подогреватель, который способен на силы 5кв топления, интенсивность радиации: 100кв/м2, оборудованный с 3 термопарами для того чтобы измерить температуру.
2. Экран радиации, который не-вода охладил, который состоят из нержавеющая сталь, с полной толщиной не превышая 12мм.
3. Управление Иррадянсе, система как следует будет настроено так, что оно будет поддерживать среднюю температуру термопар подогревателя на уровне пресет к в пределах ±10ºК.
4. Весящ прибор, который будет иметь точность 0.1г, с рядом 0~2000г.
5. Держатель образца, который будет иметь форму квадратного лотка с отверстием мм* (106±1) (106±1) мм на верхней части, и глубина (25±1) мм. Держатель будет построен нержавеющей стали с толщиной (2.4±0.15) мм.
6. Рамка стопорного устройства, будет построена нержавеющей стали с толщиной (1.9±0.1) мм, в форме коробки с внутренним размером каждой стороны (111±1) мм и высотой (54±1) мм. Отверстие для стороны образца будет мм* (94.0±0.5) (94.0±0.5) мм.
7. Система выхлопного газа, которая будет состоять из центробежного отработанного вентилятора, клобука, входа и выпускных коробов для вентилятора.
8. Наполните газом прибор забора, включите насос, фильтр для предотвращения входа сажи, охлаждаемой ловушки извлечь большую часть из влаги, набора системы обхода для того чтобы отвлечь всю подачу за исключением того, что требовать для газоанализаторов, более дополнительной ловушки влаги.
9. Таймер зажигания, будет способен на истекшего време записи к близко второму и будет точен до не позднее 1 с в 1 Х.
10. Измерение кислорода:
10,1 измеряя рядов: 0-25%
10,2, выведенный наружу сигнал: 4-20мА;
10,3, время на ответ: ≤2С;
10,4 температура окружающей среды: 0-45 ºК;
10,5 относительная влажность: <90>
10,6, линеарность: <>
10,7 зеро смещение: 0,05% О2его (одна неделя);
Повторимость 10,8: <>
11. Оптически анализатор плотности дыма, состоит из источника света, объектива, светоэлектрического элемента.
12. Сбор данных и ситема анализа, собирают и записывают концентрацию кислорода, температуру, скорость тепловыделения, теремокуплес, скорость воздушных потоков трубопровода дыма жары, время зажигания образца и тушат время, полное потребление кислорода, массу теряют тариф, отпуск общего тепла, углекислый газ произведенные кривые и кривые произведенные окисью углерода, все кривые процедуры и данные в реальном времени, можно напечатать и сохранить.
13. Курите отростчатую систему, принимайте сильную высасывающую систему, оборудование оборудует с сильным вентилятором; после того как тест финиша, вентилятор проекта начала для того чтобы вымотать отход-газ, делает обработку очищения концентрации, соотвествовать.
14. Контролируйте размер камеры: Л700 * В600 * Х1920мм
Размер камеры теста: Л1680 * В700 * Х2410мм
15. Электропитание: Сила итога АК 380В 50ХЗ: 6КВ.
ИСО 5660-1.пдф БС
