Печь теста огнестойкости конструкционных материалов и структур
Применение:
Соответствующее для строя вентиляции, кондиционирования воздуха и высасывающих систем дыма, с демферами огня, демферами огня вытыхания дыма, и выпускными золотниками дыма.
Стандарт:
GA211-2009.1234, GB/T17428-2009, GA/T537-2005, GB15930-2007.
Функция критерия:
1. Использованный для теста сгорания отработанного вентилятора огня.
2. Оно использовано для теста сгорания вентиляционных каналов, высокотемпературного теста сопротивления трубопроводов автобуса силового кабеля и теста огнестойкости шторок завальцовки дверки топки.
3. Измерение давления и контроль вентиляционных каналов.
4. Управление измерения давления перед и после плитой отверстия.
5. Измерение и управление температуры трубы.
6. Управление преобразования частоты воздушной скорости выхлопного воздуха трубы.
7. Давление автоматически отрегулировано.
8. Измерение и управление утечки воздуха в стандартном государстве системы.
9. Измерение и управление температуры теста.
10. Высасывающая система дыма принимает импортированные оборудование и свежий воздух.
Технические параметры:
Комплексное оборудование исполняет с корпусом печи, рамкой теста, системой снабжения выхлопного воздуха, системой сбора данных, термопарой, давлением печи, системой управления, прибором обработки охраны окружающей среды, системой газообеспечения, интегрированным прибором измерения, системой сгорания, системой видеокамеры, etc. и имеет функцию тарировки для обеспечения что значение и распределение температуры и давления соотвествуют стандартные.
1. Состав аппаратуры: тугоплавкие печь теста, измерительная система подачи газа, измерительная система температуры и измерение и система управления давления.
2. Структура печи
Внутренний размер полости печи теста 3000mm (w) ×3000mm (h) ×3000mm (d), и внутренний размер заменимой рамки станции образца 3000 (w) ×3000 (h).
3. Структура корпуса печи; рамка стальной структуры принята, и стена печи построена с тугоплавкими кирпичами в середине рамки стальной структуры. Внутренняя сторона стены печи принимает теплостойкий жар-изолируя материал с плотностью более большой чем 1000kg/M3. Снаружи создано программу-оболочку с покрашенной сталью, толщина материала прокладки печи 65mm, и температура теста температуры печи как высока как 1300℃. Печь произведена в нашей фабрике, установлена с выравниваться и испытана, и демонтированный в соответствующее для установки согласно заранее поставленным функциям вашей компании части упакованы в трейлер для транспорта.
3.4. Измерительная система температуры:
3.4.1 термопара в печи: Печь принимает K типа термопару никел-хроми-никел-кремния с диаметром провода 2.0MM который соотвествует GB/T 16839,1. Наружная крышка теплостойкий рукав нержавеющей стали. Теплостойкий материал заполнен внутри печи. Длина рукава конца выступая нет чем 25MM, 12 в итоге, и точность температуры <±15℃.
3.4.2 измерение температуры на задней поверхности: используя термопару с диаметром 0.5MM, сплавливанием сваренным к толщине 0.2MM и диаметром 12MM
На круглой листовой меди, большой термопаре никел-хроми-никел-кремния которая соотвествует GB/T16839.1 должна быть покрыта с асбестовой прокладкой с длиной и шириной 30MM и толщине 2.0MM. 30 в итоге
Измерение температуры среднего 3.4.2.1: 12 термопары, соответствующего для GB/T7633-2008 и GB/T17428-2009
Измерение максимальной температуры 3.4.2.2: 20 термопар, которые могут покрыть измерение двойной двери с отлитым в форму lintel с максимальной шириной лист двери 1200mm.
3.4.3 мобильная термопара: термометр пользы ультракрасный, который нужно измерить
3.4.4 внутренние термопары: 4 термопары, которая соответствующая для измерять внутреннюю температуру вентиляционных каналов.
3.4.5 измерение температуры окружающей среды: Используйте armored термопару с диаметром 3.0MM и большим типом термопарой никел-хроми-никел-кремния k который соотвествует GB/T16839.1.
3,5 измерение давления в печи: Т-образный измеряя зонд, измеряя точность ±2pa. 3
3,6 система загрузки: датчик давления пользы, который нужно измерить
3,7 аппаратура деформации измеряя: используя измеряющий прибор электронной деформации
3,8 зонд зазора: сделанный согласно стандарту GB/T9978.1
3.9. Горелка: 12 высокоскоростных горелки врезанной в стенах печи на обеих сторонах, 6 на каждой стороне. Обеспечьте жару требуемую для нагревать в печи.
3.10. Вытыхание дыма: 2 отверстия вытыхания дыма установлены на стену печи за стеной печи, которое соединены с газоходом на задней части для того чтобы вымотать газообразный отход в корпусе печи. И контролируйте давление.
3.11. Отверстие просмотра огня: Обеспечены, что на задней стене корпуса печи наблюдают 2 отверстия огня осматривая условиями поверхности и пламени огня образца во время теста.
