
ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.
Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd., которая занимается производством оборудования для тяжелой промышленности. Компания, которая фокусируется на предоставлении клиентам высококачественных ус
Add to Cart
Производственная линия гранулятора аммиачного сульфата
Внедрение линии производства гранулятора аммиачного сульфата удобрений
Производственная линия гранулятора аммиачного сульфата широко используется в производстве химического удобрения, NPK удобрения и мощность колеблется от 5000-200000 тонн / год.Он в основном используется для производства сферических частиц диаметром от 1 мм до 5 ммЭто оборудование может быть специально использовано для обработки комбинированных удобрений различной концентрации и типа, таких как органические удобрения, неорганические удобрения и биологические удобрения и т.д.
Преимущества производственной линии гранулятора аммиачного сульфата
1. Широко подходит для комбинированных удобрений, химических, кормов и так далее.
2Принимает передовой гранулятор, соотношение грануляции до 90%, с высокой интенсивностью.
3Внутренний корпус цилиндра имеет высококачественную резиновую облицовку, которая предотвращает прилипание сырья к пластине.
4.Стабильная производительность, антикоррозия, устойчивость к абразию, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкое обслуживание и эксплуатация и т.д.
Рабочий процесс линии производства гранулятора аммиачного сульфата удобрений
Производственная линия гранулятора сульфата аммония для удобрений включает дробилки, смесители, грануляторы, сушилки, охладители, скрининг-машины, упаковочные машины, ленточный конвейер и другие аксессуары и т.д.
1. Вертикальный цепной дробилка
Вставьте различные сырьевые материалы в дробилку вертикальной цепи. сырьевые материалы будут измельчены на мелкие частицы, чтобы они могли удовлетворить потребности процесса гранулирования.
2. Дисковый микшер
После измельчения они отправляются в дисковый смеситель, в котором сырье будет равномерно смешиваться.что помогает улучшить эффективность работы, а также качество производства.
3.Гранулятор
Процесс гранулирования является наиболее важной частью всей производственной линии.Вы можете рассказать нам о вашем сырье., наши техники предложат вам наилучший гранулятор.
4. Ротационный сушильщик барабанов
Во время процесса сушки, содержание воды в гранулированных частицах будет высушено, так что частицы будут труднее и легче хранить.в котором материалы будут контактировать с горячим воздухом при непрерывном вращении барабана.
5. Ротационный барабанный охладитель
После процесса сушки температура частиц немного повышается, поэтому они должны быть охлаждены перед упаковкой.Охладитель использует самые передовые технологии охлаждения в мире и делает температуру частиц выше комнатной температуры на 3 до 5 градусов Цельсия.
6. Ротационная барабанная скрининг машина
После ввода в роторную барабанную фильтрующую машину, квалифицированные частицы отправляются в машину покрытия,в то время как не квалифицированные частицы будут отобраны, а затем отправлены в вертикальный цепной дробилки для повторного гранулирования.
7. Ротационная машина для нанесения покрытий на удобрениях
Квалифицированные частицы будут покрыты удобрениями, которые украсят частицы и одновременно укрепят их твердость.Машина покрытия удобрений может эффективно предотвратить зажаривание частиц удобрений.
8Машина для упаковки удобрений
После покрытия частиц они будут упакованы упаковочной машиной.
В дополнение к производственной линии комбинированных удобрений, у нас также есть линия производства органических удобрений.
Услуги по производству грануляторов аммиачного сульфата
Предпродажная служба
1.Обеспечение общей технологической и бизнес-консультационной деятельности;
2Предложить наиболее подходящую схему и оборудование для нашего клиента;
3. Проектирование и производство машины в соответствии со специальными требованиями клиентов;
Послепродажное обслуживание
1.Тщательно проверяя машину в каждой рабочей процедуре, качество на первом месте;
2Помощь нашим клиентам в строительстве оборудования;
3.Отправка инженеров для установки и отладки оборудования,обучение операторов первой линии на месте;
4Регулярно посещаем клиентов, чтобы решить проблемы производства и предоставить нашу технологическую поддержку.