Производственная линия NPK по производству комбинированных удобрений
ВведениеДля производственной линии комбинированных удобрений
(1) Машина для производства органических удобрений является ключевым оборудованием в промышленности органических удобрений.
(2) Подходит для горячего и холодного гранулирования и высокой, средней и низкой концентрации массового производства комбинированных удобрений.
(3) В оболочке машины используется специальная резиновая облицовка или кислотостойкая нержавеющая облицовочная доска
который реализует автоматическое удаление шрамов и де-опухоли вместо традиционного ножа
(4) Высокая прочность, хороший внешний вид, коррозионная стойкость, износостойкость, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкая эксплуатация и обслуживание и т.д.
Описание производственной линии для комбинированных удобрений
1Мы предоставляем одну машину, такую как дробилка материалов, смеситель материалов, сушилка удобрений, охлаждающая машина удобрений и так далее.Мы также можем предоставить всю линию производственной линии пеллет комбинированного удобрения.
2, Химическое соединение удобрения материала является многими видами химического однородного удобрения.
3Производство химических удобрений в виде гранул включает в себя дробление, смешивание, гранулирование, сушку, охлаждение, упаковку органического сырья.
Сырье для производственной линии комбинированных удобрений
Составные удобрения - это удобрения, содержащие два или все три из трех основных питательных веществ растений: азот, фосфор и калий, а также микроэлементы, такие как B, Mn, Cu, Zn и Mo.Сырье может быть порошковым или сырым, в основном следующие:
| Азот |
Фосфор |
Калий |
| Нитрат кальция |
мочевина |
Моносуперфосфат |
Канит |
| Бикарбонат аммония |
Амониевый хлорид |
фосфат породы |
хлорид калия |
| Нитраты соды |
Нитрат сульфата аммония |
Дикальциевый фосфат |
Сульфат калия |
| Сульфат аммония |
Нитрат аммония |
Тройной суперфосфат |
Нитрат калия |
Диаграмма потоков для производственной линии комбинированных удобрений
Производственная линия комбинированных удобрений обычно включает в себя 9 процессов, отбор, измельчение, смешивание, гранулирование, сушка, охлаждение, скрининг, покрытие и упаковка.и скрининговые процессы необходимыДругие процессы являются необязательными в зависимости от разной мощности.
Основное оборудованиеs для производственной линии комбинированных удобрений
| Нет, нет, нет. |
Процессы |
Машины |
Функция машин |
| 1 |
Процесс партии |
Автоматическая партияльная машина |
Соотношение сырья по формуле |
| 2 |
Процесс измельчения |
Смельчатка |
Гранюлы измельчают до порошка |
| 3 |
Процесс смешивания |
Смеситель |
Равномерно смешивать порошок, при необходимости добавлять воду или другие микроэлементы. |
| 4 |
Процесс гранулирования |
Питательная машина |
Равномерно вводить смешанный порошок в гранулятор |
| Гранилятор |
Измешанный порошок превращают в гранулы удобрения |
| 5 |
Процесс сушки |
Сушилка |
Сухие гранулы удобрений до низкой влажности на горячем воздухе |
| Горячая печь |
Выработать горячий воздух в сушилку |
| Циклон |
Собирать пыль из сушилки |
| 6 |
Процесс охлаждения |
Охладитель |
Остудить гранулы удобрений до нормальной температуры |
| Циклон |
Собирать пыль из холодильника |
| 7 |
Процесс скрининга |
Скринер |
Выделять требуемый размер из гранул удобрения |
| 8 |
Процесс покрытия |
Машины для нанесения покрытий |
Цвет покрытия, антиблокирующее средство, микроэлементы и т.д. на гранулах удобрений |
| 9 |
Процесс упаковки |
Компрессор воздуха |
Производить энергию для упаковочной машины |
| Машины для упаковки |
Упаковать гранулы удобрений в мешки |
ОсобенностиДля производственной линии комбинированных удобрений
1В оболочке машины используется специальная резиновая облицовка или кислотостойкая нержавеющая облицовочная доска.
который реализует автоматическое удаление шрамов и де-опухоли вместо традиционного ножа
2Высокая прочность, хороший внешний вид, коррозионная стойкость, износостойкость, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкая эксплуатация и обслуживание и т.д.
1Гранилятор шариков использует новые процессы экструзионного гранулирования, полирования и формирования шариков.
2. Шарообразующая машина принимает диаметр отверстия шаблона для управления размером гранул, изменяя шаблон в соответствии с размером гранул.
3Гранулы ровные, гладкие, круглые с высокой прочностью и хорошей ликвидностью.
4Уровень формирования органического удобрения превышает 95%.
5Машина для формирования шаров использует уникальную машину 3 в 1, чтобы завершить весь процесс сушки при низкой температуре, охлаждения и скрининга за один раз.
6Устройство с низкими инвестициями и эксплуатационными затратами.
7В оболочке машины используется специальная резиновая облицовка или кислотостойкая нержавеющая облицовочная доска.
который реализует автоматическое удаление шрамов и де-опухоли вместо традиционного ножа
8Высокая прочность, хороший внешний вид, коррозионная стойкость, износостойкость, низкое потребление энергии, длительный срок службы, легкая эксплуатация и обслуживание и т.д.
