
Add to Cart
В850 MM 6 Стоянка из углеродистой сталиявляется многостанционным холоднопрокатным станком, предназначенным для производства холоднопрокатных стальных катушек. Он имеет прокатную ширину 850 мм и состоит из 6 прокатных станков.На мельнице используется механическая система закручивания, чтобы регулировать разрыв в ролике и контролировать толщину конечного продукта.
Модель No. | 850 мм 4-Hi 6-Tandem CRM |
Материалы |
Углеродистая сталь |
Толщина материала (мм) | 2.0-3.0 |
Ширина материала (мм) | 600-750 |
Толщина выхода (мм) | 0.4-0.6 |
Давление проката (KN) | 7500 |
Размер резервного ролика (мм) | Φ750×820 |
Рабочий ролик (мм) | Φ240×850 |
Стоянка мельницы | 6 стойки |
Режим привода | По рабочим роликам |
Главный двигатель | Мотор постоянного тока |
Редуктор | Комбинированная коробка передач |
Декоиллер (необязательно) | Φ610×850 |
Рекойлер (необязательно) | Φ508×850 |
Скорость проката (м/мин.) | 300-480 |
Аккумулятор | Тип диска |
Напряжение рекойлера (KN) | 0-55 |
Режим закручивания | Механические |
Регулирование скорости постоянного тока | Сименсы |
Электрическое управление | Сименсы |
Примечание: приведенные выше спецификации предназначены только для справки.
Загрузка и разворачивание → срезка→ сварка (сварная машина, предоставленная пользователем) → спираль для хранения диска → вращающийся высокий кронштейн→ вертикальное руководство ролика → F1 четырехвысокая мельница (измерение толщины,Измерение напряжения) → F2 четырехвысокая мельница (измерение толщины) →F3 четырёхугольный мельничный (измерение толщины) → F4 четырёхугольный мельничный (измерение толщины) → F5 четырёхугольный мельничный (измерение толщины) → F6 четырёхугольный мельничный (измерение толщины) →Платформа выхода (отливка масла) → стрижка → отталкивание → разгрузка
В850 мм 4-высокий 6-тандемный непрерывный холодный прокатподходит для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, алюминий, медь и медные сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и другие цветные металлы.Эти материалы используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная промышленность., аэрокосмическая, строительная, электронная и промышленная.
Опаковка:
Все части850мм Четырехвысокий Пятитандемный Холодный Rolling Millустанавливаются внутри контейнера стальными проводами и специальными PET ремнями, чтобы гарантировать, что все части не будут двигаться во время транспортировки и избежать любых повреждений машины и контейнера.
Перевозка:
Морская перевозка:В850 мм 4-высокий 6-тандемный непрерывный холодный прокатЧасто транспортируется морским транспортом, особенно для международных перевозок.Этот режим подходит для перевозки на большие расстояния и может вмещать более крупные и тяжелые непрерывные прокатные станки.
Воздушные перевозки:При необходимости быстрой доставки или перевозки небольшого или более легкого холодноката можно воспользоваться воздушным транспортом.Воздушный груз обычно дороже, чем морской груз, но обеспечивает более быстрое время транзита.
Q1. Что такое непрерывный прокат?
Непрерывный прокат - это тип металлической прокатки, предназначенный для производства больших объемов и непрерывной обработки металлических полос или катушек.
Q2. Какие материалы можно обрабатывать на непрерывном прокатном станке?
Непрерывные прокатные станки могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая сталь, алюминий, медь, никель, титан и другие цветные металлы.
Q3. Как работает непрерывный прокат?
Непрерывные прокатные станки состоят из нескольких стендов, расположенных в тандемной конфигурации.рулоны постепенно уменьшают толщину и увеличивают длину металла.
В четвертом.Какие системы управления используются на непрерывных прокатных заводах?
Непрерывные прокатные станции оснащены передовыми системами автоматизации и управления, которые контролируют и регулируют такие параметры, как разрыв проката, скорость проката, температура и напряжение.обеспечение точных спецификаций проката и поддержание качества продукции.
Пятый пункт.Могут ли непрерывные прокатные станки производить различные размеры и формы?
Да, непрерывные прокатные станки могут быть настроены для производства различной толщины, ширины и формы металлических полос или катушек путем изменения параметров проката и корректировки конфигурации станка.