
Add to Cart
В850 MM 6 Стоящий гидравлический AGC непрерывный холодный прокатявляется самым современным прокатным решением, предназначенным для эффективного производства низколегированных стальных полос.Эта мельница имеет конфигурацию с 6-ю стойками и использует передовую технологию гидравлического автоматического контроля габаритов (AGC), чтобы обеспечить исключительную производительность проката.
С его передовой гидравлической технологией AGC, высокоскоростными возможностями и прочной конструкцией,850 MM 6 Stand Hydraulic AGC Continuous Cold Rolling Mill является исключительным выбором для производителей стали, стремящихся эффективно производить высококачественные низколегированные стальные ленты..
Ключевые особенности мельницы включают:
Система гидравлического регулирования:Интегрированная гидравлическая система AGC обеспечивает точный контроль толщины ленты, силы проката и напряжения/скорости, обеспечивая строгие допустимые размеры и постоянное качество продукции.Быстрая и отзывчивая гидравлическая система эффективно компенсирует эксцентричность ролика и другие нарушения.
Мощность высокой скорости:При максимальной скорости проката 480 м/мин, эта фабрика может достичь высокой производительности и пропускной способности, что делает ее хорошо подходящей для большого объема производства низколегированных стальных полос.
Прочное строительство:Устойчивая конструкция мельницы, вес которой составляет около 70 тонн, обеспечивает надежную и долговечную работу даже в сложных условиях эксплуатации.
Усовершенствованная автоматизация:Система управления комбината включает в себя управление процессом на основе ПЛК, дистанционную связь и передовые функции, такие как автоматическое замедление движения, точная остановка и многоточечная остановка.повышение эффективности и безопасности эксплуатации.
Многогранные прокатные возможности:Мельница может обрабатывать широкий спектр низколегированных сталей, с прочностью до 360 МПа, что делает ее подходящей для самых разных применений.
Комплексная поддержка диагностики и технического обслуживания:Завод оснащен всеобъемлющими возможностями диагностики и технического обслуживания, включая подробный мониторинг производительности, профилактическое отслеживание технического обслуживания и услуги поддержки на месте.чтобы обеспечить оптимальное время работы и производительность.
Модель No. | 850 мм 4-Hi 6-Tandem CRM |
Материалы |
Сталь низколегированная |
Толщина материала (мм) | 2.0-3.0 |
Ширина материала (мм) | 600-750 |
Толщина выхода (мм) | 0.4-0.6 |
Давление проката (KN) | 7500 |
Размер резервного ролика (мм) | Φ750×820 |
Рабочий ролик (мм) | Φ240×850 |
Стоянка мельницы | 6 стойки |
Режим привода | По рабочим роликам |
Главный двигатель | Мотор постоянного тока |
Редуктор | Комбинированная коробка передач |
Декоиллер (необязательно) | Φ610×850 |
Рекойлер (необязательно) | Φ508×850 |
Скорость проката (м/мин.) | 300-480 |
Аккумулятор | Тип диска |
Напряжение рекойлера (KN) | 0-55 |
Режим закручивания | Гидравлический AGC |
Регулирование скорости постоянного тока | Сименсы |
Электрическое управление | Сименсы |
Примечание: приведенные выше спецификации предназначены только для справки.
Загрузка и разворачивание → срезка→ сварка (сварная машина, предоставленная пользователем) → спираль для хранения диска → вращающийся высокий кронштейн→ вертикальное руководство ролика → F1 четырехвысокая мельница (измерение толщины,Измерение напряжения) → F2 четырехвысокая мельница (измерение толщины) →F3 четырёхугольный мельничный (измерение толщины) → F4 четырёхугольный мельничный (измерение толщины) → F5 четырёхугольный мельничный (измерение толщины) → F6 четырёхугольный мельничный (измерение толщины) →Платформа выхода (отливка масла) → стрижка → отталкивание → разгрузка
В850 мм 4-высокий 6-тандемный непрерывный холодный прокатподходит для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, алюминий, медь и медные сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и другие цветные металлы.Эти материалы используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная промышленность., аэрокосмическая, строительная, электронная и промышленная.
Опаковка:
Все части850 мм 4-Hi 6-Stand холодная прокатная мельницаустанавливаются внутри контейнера стальными проводами и специальными PET ремнями, чтобы гарантировать, что все части не будут двигаться во время транспортировки и избежать любых повреждений машины и контейнера.
Перевозка:
Морская перевозка:В850 мм 4-Hi 6-Stand непрерывный холодный прокатЧасто транспортируется морским транспортом, особенно для международных перевозок.Этот режим подходит для перевозки на большие расстояния и может вмещать более крупные и тяжелые непрерывные прокатные станки.
Воздушные перевозки:При необходимости быстрой доставки или перевозки небольшого или более легкого холодноката можно воспользоваться воздушным транспортом.Воздушный груз обычно дороже, чем морской груз, но обеспечивает более быстрое время транзита.
Q1. Что такое непрерывный прокат?
Непрерывный прокат - это тип металлической прокатки, предназначенный для производства больших объемов и непрерывной обработки металлических полос или катушек.
Q2. Какие материалы можно обрабатывать на непрерывном прокатном станке?
Непрерывные прокатные станки могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая сталь, алюминий, медь, никель, титан и другие цветные металлы.
Q3. Как работает непрерывный прокат?
Непрерывные прокатные станки состоят из нескольких стендов, расположенных в тандемной конфигурации.рулоны постепенно уменьшают толщину и увеличивают длину металла.
В четвертом.Какие системы управления используются на непрерывных прокатных заводах?
Непрерывные прокатные станции оснащены передовыми системами автоматизации и управления, которые контролируют и регулируют такие параметры, как разрыв проката, скорость проката, температура и напряжение.обеспечение точных спецификаций проката и поддержание качества продукции.
Пятый пункт.Могут ли непрерывные прокатные станки производить различные размеры и формы?
Да, непрерывные прокатные станки могут быть настроены для производства различной толщины, ширины и формы металлических полос или катушек путем изменения параметров проката и корректировки конфигурации станка.