Wuxi Fengxi Machinery Technology Co., Ltd.
КО. технологии машинного оборудования Уси Фэнси, Лтд.
Add to Cart
1000мм Четырехкатастрофический вольфрамомолибденовый переворачивающий горячий прокатный станок имеет четыре высокие конфигурации, с рабочими роликами, изготовленными из сплава вольфрамамолибдена.Этот материал обеспечивает отличную износостойкость и позволяет высокоточную прокат тонких и ультратонких материалов.
Реверсируемый валочный станок 4-х высоты оснащен гидравлической системой автоматического управления габаритом (AGC),который точно контролирует разрыв проката и поддерживает строгие допустимые допустимые значения толщины на протяжении всего процесса прокатаСистема AGC использует гидравлические цилиндры, сервоклапаши и линейные кодеры высокого разрешения для автоматической корректировки пробела в ответ на изменения толщины материала.
Реверсивная конструкция мельницы позволяет передавать материал туда и обратно через рулоны, что позволяет многократно проходить и повышать соотношение сокращения.Это повышает общую эффективность и производительность процесса проката.
- Основные компоненты мельницы включают в себя основную раму, гидравлическое устройство для смены рулонов, базу трансмиссии, гидравлическую систему и электронную систему управления.Система передачи использует сочетание подпорных роликов и рабочих роликов для обеспечения высоких прокатных сил и стабильных, равномерное движение.
- Мельница способна обрабатывать широкий спектр входных и выходных характеристик, с возможностью обработки материалов шириной от 3 до 500 мм и толщиной от 0,2 до 4 мм.Максимальная сила проката 6000 кН, и максимальная скорость проката может достигать 50 м/мин для продукции из плит и 60 м/мин для продукции из полос.
- Гидравлическая система AGC с такими функциями, как постоянный контроль пробела, постоянный контроль силы проката, постоянный контроль толщины и контроль напряжения / скорости.
-Положительное и отрицательное изгибание рабочих роликов и положительное изгибание промежуточных роликов для контроля формы.
-Межместный механизм сдвига проката для компенсации колебаний ширины и формы ленты.
-Двухстанционная вагонка для быстрого переключения и промежуточных переключений.
-Смазка воздуха и масла для системы роликов, поворотных роликов и роликов для удаления масла для улучшения срока службы подшипников и сокращения технического обслуживания.
-Рентгеновский толщиномер для точного измерения и контроля толщины.
-Полностью интегрированная система цифровой автоматизации и управления с использованием ПЛК, приводов переменного тока и удаленного ввода/вывода.
| Модель No. | 1000 мм 4-Hi обратимый холодный прокатный станок |
| Материал |
Вольфраммолибден |
| Толщина материала (мм) |
2-4 |
| Ширина материала (мм) |
500 |
| Толщина выхода (мм) |
0.2-0.5 |
| Идентификатор катушки (мм) | 610 - 760 |
| ОД катушки (мм) | 850-1000 |
|
Максимальная масса катушки (T) |
30 |
| Сила проката (KN) |
6000 |
| Размер резервного ролика (мм) | Φ950 x 900 |
| Твердость запасной валки |
HS65 ¢70 |
| Рабочий ролик (мм) | Φ280x1000 |
| Промежуточные ролики (мм) | Φ320 x1000 |
| Твердость рабочего ролика |
HS88 ¢ 90 |
| Материал рабочего ролика и резервного ролика |
9Cr2Mo |
| Главный двигатель | Мотор постоянного тока |
| Редуктор | Комбинированная коробка передач |
| Рекойлер | Φ500×800 |
| Скорость проката (м/мин.) |
≤ 300 |
| Напряжение рекойлера (KN) |
≤ 25 |
| Режим закручивания |
Механические |
|
Режим привода |
Рабочий ролик |
| Электрическое управление | Сименсы |
| Масса корпуса (T) | около 70 |
Примечание: приведенные выше спецификации предназначены только для справки.
Диапазон нашей основной холодной прокатки, холодной прокатки производственной линии:
| Спецификация холодной прокатки | |
| Тип ролика | 4-рулочная, 6-рулочная, 8-рулочная, 12-рулочная, 20-рулочная холодная прокатная фабрика. |
| Тип стойки |
холодная прокатная машина с одной стойкой, обратимой или обращаемой назад; тандемная холодная прокатная фабрика (от 2 до 6 стендов). |
| Размер готовой продукции |
Ширина: от 350 до 1750 мм; Толщина: от 0,1 до 3,0 мм. |
| Применение | Наш ассортимент продукции охватывает все области промышленности холодной проката, подходящих для производства и секторов вверх по течению и вниз по течению горячо прокатаных, холодно прокатаных изделий, таких как простая углеродистая сталь,из нержавеющей стали, катушки и пластины из низколегированной стали. |
Правый гидравлический отталкиватель→ Загрузка (разгрузка) катушки
↑↓
Платформа процесса передней мельницы
↑↓
6-Hi Главный прокатный завод
↑↓
Задняя процессуальная платформа
↑↓
Левый гидравлический отталкиватель→ Загрузка (разгрузка) катушки
ВПроизводственная линия для холодной прокатки 1000 мм с четырьмя роликамишироко используется в таких отраслях промышленности, как сталь, алюминий, автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность и электрооборудование.обеспечение высококачественной продукции с контролируемой толщиной, улучшенная отделка поверхности и желаемые свойства материала.
Опаковка:
Все частиПроизводственная линия для холодной прокатки 1000 мм с четырьмя роликамиустанавливаются внутри контейнера стальными проводами и специальными PET ремнями, чтобы гарантировать, что все части не будут двигаться во время транспортировки и избежать любых повреждений машины и контейнера.
Перевозка:
Морская перевозка:ВПроизводственная линия для холодной прокатки 1000 мм с четырьмя роликамиЧасто транспортируется морским транспортом, особенно для международных перевозок.Этот режим подходит для перевозки на большие расстояния и может вместить более крупный и тяжелый холодный прокат.
Воздушные перевозки:При необходимости быстрой доставки или перевозки небольшого или более легкого холодноката можно воспользоваться воздушным транспортом.Воздушный груз обычно дороже, чем морской груз, но обеспечивает более быстрое время транзита.
1) Услуги по индивидуальному заказу, в том числе консультирование, проектирование, техническое предложение, обслуживание из одного пункта.
2) Высокоэкономичный продукт.
3) Всестороннее предпродажное и послепродажное обслуживание
Q1: Какие виды материалов может обрабатывать мельница?
Вольфрам-молибден.
Q2: Какой диапазон толщины для входных материалов?
Молот может обрабатывать толщины входных материалов до2.0Мм и производить готовые продукты, тонкие как0.5- Да, конечно.
Вопрос 3: Какие возможности автоматизации имеется на мельнице?
Мельница оснащена системой автоматического контроля толщины (AGC) для точного управления процессом проката, включая гидравлическое управление системой нажатия и предварительное управление толщиной.
Q4: Какова максимальная масса катушки, которая может быть обработана?
Мельница может обрабатывать катушки с максимальной массой 30 т.
Q5: Какие элементы безопасности включены в конструкцию?
Молот оснащен различными средствами безопасности, включая защиту от перегрузки и механизмы аварийной остановки для обеспечения безопасности оператора во время работы.