Корм для животных птицы производственной линии грошей 50000 TPY делая машину
Характер продукции производственной линии грошей
Наш небольшой завод по обработке питания птицы может сделать мозоль, фасоли, соевое молоко, солому, траву, мякину и другие задавленные продукты в лепешки питания для кроликов, голубей, кладя куриц, уток, бройлеров, свиней, etc.
Производственная линия лепешки корма для животных составлена дробилки молотка, кормит смеситель, машину лепешки, транспортер, охладитель и машину упаковки. Она широко использована в небольших и среднего размера фермах для произведения лепешек питания животного или птицы различных размеров.
Параметр производственной линии грошей
|
Модель
|
SZLH250
|
SZLH320
|
SZLH350
|
SZLH420
|
SZLH508
|
|
Сила (KW)
|
22
|
37
|
55
|
110
|
160
|
|
Емкость (T/H)
|
1
|
2-4
|
5-7
|
8-10
|
15-20
|
|
Внутренний dia (mm)
|
250
|
320
|
350
|
420
|
508
|
|
Размер лепешки (mm)
|
2-8
|
2-8
|
2-18
|
2-18
|
2-18
|
Особенности производственной линии грошей
1. Питание обработано машиной с умеренным повышением температуры, которое может хорошо поддерживать различные прослеживающие элементы в сырье, хорошем palatability, большом входе корма для животных, который благоприятен к пищеварению и абсорбции различных питательных веществ.
2. Состав частицы равномерная, ясная форма, ровная поверхность, диаметр можно изменить между 2-8mm (нужно заменить прессформу), длина можно отрегулировать между 5-20mm, и плотность частицы большая, легкая к магазину и переходу, соответствующим для всех видов разводить объекты в различных потребностях периода роста.
3. Обрабатываемое питание рыб можно держать в воде в течение длительного времени для того чтобы улучшить норму использования питания. Оно помогает предотвратить загрязнение воды.
4. Машина имеет широкую приспособляемостьь к материалам и может обрабатывать питание полной цены составное с различными требованиями.
Схема технологического процесса производственной линии грошей:
1. Чистка сырья
Получите оптовые мозоль сырья и еду сои; очищая процесс пройти еду мозоли и сои которая прошла осмотр контролером сырья во все блоки деятельности силосохранилища. В этом процессе, примеси в сырье сперва извлекаются оборудованием удаления примеси, и после этого транспортированы к силосохранилищу согласно плану через получая оборудование и оборудование размагничивания. Оборудование производственной линии включает приемные устройства (как разгружать ямы, платформы, etc.), транспортируя оборудование, основные очищая экраны, и приборы магнитного разъединения (как барабанчики постоянного магнита, барабанчики постоянного магнита, etc.). Для получения положенного в мешки сырья, оно значит что загрузка и персонал разгружать для того чтобы разгрузить сырье которое проходило осмотр контролером сырья и хранит они аккуратно в складе. 4 пункта необходимо принять в получая процесс: 1. точно сосчитать количество; 2. Сырье не имеет никакие качественные проблемы; 3. Получая маршрут правилен; 4. Получая окружающая среда чиста.
2. Серийный процесс
Серийный процесс весить сырье в дозируя ящике от фидера под каждым дозируя ящиком к дозировать согласно требованиям к формулы. В среднем количестве, это высококачественное сырье вписывает силосохранилище порошка, добавляет небольшое количество питания и примикса, и смешивание сразу в силосохранилище сырья после весить руководства. Качество серийного процесса сразу влияет на точность дозировать продукта.
3. Задавливая процесс
Задавливая процесс ссылается на отправку сырья, который нужно задавить в силосохранилище к дробилке, который нужно распылить в порошок, и после этого отправить к силосохранилищу, который будет смешивать транспортер для пользы. Цель этого процесса контролировать размер частицы материала. Эффективность дизайна дробилки в этом процессе определяет емкость технологического оборудования, и также процесс с самым большим энергопотреблением в продукции напудренных материалов. Контролируйте и подтверждайте молоток, сетку, течение, шум и задавливать путь в любое время.
4. Смешивая процесс
Во время смешивая процесса, задавленное различное сырье discharged от смешивая ящика в смеситель, и добавлены, что к питанию в смесителе через жидкостную добавляя систему как необходимое делает тавот компоненты смешать равномерно и достигнуть пожеланное смешивая влияние. Единообразие. Материал discharged от смесителя законченный продукт, который сразу отправлен в упаковывая процесс законченного продукта для упаковки и выходить фабрики. В продукции питания лепешки, смешанный порошок отправлен в силосохранилище для pelleting. Для обеспечения эффективности смесителя, персонал обслуживания должен регулярно проверять и ремонтировать оборудование, и регулярно испытывать эффективность смесителя.
5. Процесс зерения
После подвергнуться к магнитному разъединению и подготовляющ, смешанные материалы отправлены в камеру сжатия гранулятора, который нужно обжать в зернистое питание, охлаженный стояком водяного охлаждения, и профильтрованный экранируя оборудованием для того чтобы получить стандартные зерна. Оборудование магнитного разъединения необходимо очищать регулярно для предотвращения примесей утюга от повреждать гранулятор. Во время гасить и закалять, количество пара должно быть отрегулировано согласно требованиям разнообразий частицы, и кольцо умирает (апертура, коэффициент компрессии, материал, etc.) должно быть выбрано согласно требованиям качества процесса частицы. Охлаждая, стояк водяного охлаждения должен быть отрегулирован согласно факторам как разнообразие, крытая температура и влажность, и сезоны для того чтобы достигнуть квалифицированного уровня. Температура и влажность частицы. Отрегулируйте стояк водяного охлаждения для того чтобы достигнуть квалифицированных температуры и влажности частицы согласно разнообразию, крытой температуре и влажности, сезону и другим факторам.
6. Процесс законченного продукта упаковывая
Питание весится от законченного склада продукта упаковывая масштабом, положенным в упаковывая сумку, и после этого ярлык введен и загерметизирован упаковщиком, и после этого транспортирован к складу тележкой перехода для штабелировать.
Наше обслуживание Пре-продажи:
1. Предлагая всесторонние обслуживания технических и дела консультации;
2. Предлагать самые соответствующие схему и оборудование для наших клиентов;
3. Конструируя и изготовляя прицеленные продукты согласно особенным требованиям клиентов;
4. Тренировка периодически высокого квалифицированного техника обслуживания.
Наше послепродажное обслуживание:
1. Сильно проверяющ оборудования в каждой методике работы, качество приходит сперва;
2. Быстрая & безопасная доставка;
3. Помощь наших клиентов для конструкции учреждения оборудований;
4. Посылающ инженеры для установки и для того чтобы отлаживать оборудований;
5. Тренирующ операторов первой строки на месте;
6. Регулярно клиенты посещения для того чтобы разрешить проблемы продукции обеспечивая бессрочное ремонтное службу
7. Предусмотрение технический обменивать.
