Зацепите - тип технологическую линию пояса еды рыб сушильщика питания рыб плавая
Преимущество технологической линии еды рыб
◇Технологический параметр, как сырье, температура, и влага, этой линии производства продуктов питания рыб регулируем. Плавая рыбы питаются произведенный этим заводом имеют красивое возникновение, уникальный вкус и рис-питательное вещество, соответствующее для различных рыб и любимцев.
◇Линия лепешки питания рыб широко использованна при изготовлении корма для животных, как собаки, коты, рыбы, лисы, птицы и другие любимцы.
◇плавая рыбы кормят завод принимают метод двух-винта прессуя. Процесс производства лепешки питания рыб, от сырья задавливая к законченному - упаковка продуктов, быть законченным в одно время.
◇Все рыбы кормят машины в этом заводе со стабилизированными деятельностью и передовой технологией. Он может удовлетворять требования продукции различных клиентов на настоящем рынке.
Основные процедуры технологической линии еды рыб
Материальный crushing→material mixing→extruding паковать cooling→pellet process→pellets drying→oil process→pellets распыляя
тип сушильщик Сетк-пояса питания рыб: Машина сушильщика часто применяется в сушить maters, когда материал через ленточный транспортер транспортированный в сухие тоннели, горячий воздух скоро касается им и высушится их. Она вообще состоит из много взаимозависимых блоков, каждого из этого включает задействуя воздух вентиляторов, оборудования топления, независимых или общественных в системе и системе газа кабеля вне. Оптимально сухие материалы, работая параметры температуры и влаги сухого средства и задействуя счет можно контролировать зависимо. Вообще, более сухая машина составлена одного задействуя ленточного транспортера, два или больше оборудование нагрева воздуха, несколько из вентиляторов и привод переменной скорости. Ленточный транспортер составлен экрана нержавеющей стали или пористой нержавеющей стали, управляющ мотором и регулировкой во вращаясь скорости.
Технические параметры технологической линии еды рыб
| |
Имя |
Емкость |
Сила |
Размер |
| 1 |
Дробилка |
300-400kg/h |
11kw |
1350*930*1250mm |
| 2 |
Собрание припудривания, сборник пыли сумки и бункер |
Емкость ³ бункера 0.5-1.0m |
0.75kw*2 |
1200*1000*3200mm |
| 3 |
Лифт винта |
300-400kg/h |
1.5kw |
3000*820*630mm |
| 4 |
Горизонтальный смеситель |
100kg/batch, каждая серия 10min. |
3kw |
1530*820*1420mm |
| 5 |
Лифт винта |
300-400kg/h |
1.5kw |
3000*820*630mm |
| 6 |
Штрангпресс
DGP80-B |
200-300kg/h |
Главная власть:
22kw
Мощность резания:
0.6kw
Питаясь сила:
0.8kw |
1800*1550*1300mm |
| 7 |
Транспортер воздуха |
200-400kg/h |
Сила вентилятора: 2.2kw
Сила разрядки: 0.75kw |
750*650*1850mm |
| 8 |
Сушильщик пояса сетки |
200-300kg/h |
Нагревая сила:
24kw
Мощность передаваемая ремнем сетки:
2.2kw
Сила вентилятора:
0.55kw |
3200*1200*1850mm |
| 9 |
Транспортер воздуха |
200-400kg/h |
Сила вентилятора: 2.2kw
Сила разрядки: 0.75kw |
750*650*1850mm |
| 10 |
Распыляя машина |
300-500kg/h |
Главная власть: 0.75kw
Сила масляного насоса: 0.37kw |
5000*750*1550mm |
| 11 |
Транспортер воздуха |
200-400kg/h |
Сила вентилятора: 2.2kw
Сила разрядки: 0.75kw |
750*650*1850mm |
| 12 |
Встречный настоящий охладитель |
100-150kg/batch, 10 - 15min |
3kw |
1150*900*2000mm |
| 13 |
Транспортер воздуха |
200-400kg/h |
Сила вентилятора: 2.2kw
Сила разрядки: 0.75kw |
750*650*1850mm |
| 14 |
Пакуя масштаб |
≤300 bag/h.
1-25kg/bag |
0.75kw |
2650*800*2740mm |
| 15 |
Система регулятора мощности |
|
|
|
