Линия производства продуктов питания рыб карпа травы электрическая с размером 0.9MM-15MM лепешки
Работая процесс линии производства продуктов питания рыб
◇Технологическая процедура:
→ → штранг-прессования → → → первоначальных материалов смешивая перенося сопя перенося суша упаковку → приправой → масла → скрининга → → охлаждая распыляя
◇Конфигурация оборудования
→ смесителя машина упаковки → машины масла → лифта → вибрируя экрана → охладителя → сушильщика → лифта → штрангпресса → переходного устройства распыляя автоматическая
Рыбы капельки кормят дробилку: Задавливая камера может осуществить идеализированный тип падения воды и уникальный режим воздуховода, избегает явления циркуляции во время задавливая процесса.
Смеситель питания рыб: Он характеризовал передовой технологией & надежным представлением. материал стальной пластины углерода.
Сухой тип штрангпресс питания рыб: Применение разделенного типа, рукава ссыпая машины легко для того чтобы сорвать вниз и изменить части. Когда машина в условии носки, для этого только нужно изменить вкладыши бочонка. Спираль в структуре сегментации. Должный к различной потере ссадины, для этого как раз нужно изменить структуру носки. Сделать плашку с различными диаметром и формами, другие темы изменения соответственно.
Пневматический транспортер: Совместно как транспортер пневматической трубки, сваренный совместно стальной пластиной углерода. Выгружатель и chakroun починки в следующее соединенное машинное оборудование. Раздробленное удобрение упадено во вход питания от ссыпая машины.
тип сушильщик Сетк-пояса питания рыб: Машина сушильщика часто применяется в сушить maters, когда материал через ленточный транспортер транспортированный в сухие тоннели, горячий воздух скоро касается им и высушится их.
Тип охладитель противотечения питания рыб: Главным образом использованный в процессе охлаждать зернистые питания в больших и средних комбикормовых заводах размеров, к легко переходу, хранение и спасение, охладитель contraflow SKLN охлаждают зерна с температурой 60-80 градусы и влага 13- 15% от переднего сушильщика вниз к немногому более высокому чем комната воздержательная и влаг 12-13%.
Технические параметры линии производства продуктов питания рыб
| |
Имя |
Емкость |
Сила |
Размер |
| 1 |
Дробилка |
300-400kg/h |
11kw |
1350*930*1250mm |
| 2 |
Собрание припудривания, сборник пыли сумки и бункер |
Емкость ³ бункера 0.5-1.0m |
0.75kw*2 |
1200*1000*3200mm |
| 3 |
Лифт винта |
300-400kg/h |
1.5kw |
3000*820*630mm |
| 4 |
Горизонтальный смеситель |
100kg/batch, каждая серия 10min. |
3kw |
1530*820*1420mm |
| 5 |
Лифт винта |
300-400kg/h |
1.5kw |
3000*820*630mm |
| 6 |
Штрангпресс
DGP80-B |
200-300kg/h |
Главная власть:
22kw
Мощность резания:
0.6kw
Питаясь сила:
0.8kw |
1800*1550*1300mm |
| 7 |
Транспортер воздуха |
200-400kg/h |
Сила вентилятора: 2.2kw
Сила разрядки: 0.75kw |
750*650*1850mm |
| 8 |
Сушильщик пояса сетки |
200-300kg/h |
Нагревая сила:
24kw
Мощность передаваемая ремнем сетки:
2.2kw
Сила вентилятора:
0.55kw |
3200*1200*1850mm |
| 9 |
Транспортер воздуха |
200-400kg/h |
Сила вентилятора: 2.2kw
Сила разрядки: 0.75kw |
750*650*1850mm |
| 10 |
Распыляя машина |
300-500kg/h |
Главная власть: 0.75kw
Сила масляного насоса: 0.37kw |
5000*750*1550mm |
| 11 |
Транспортер воздуха |
200-400kg/h |
Сила вентилятора: 2.2kw
Сила разрядки: 0.75kw |
750*650*1850mm |
| 12 |
Встречный настоящий охладитель |
100-150kg/batch, 10 - 15min |
3kw |
1150*900*2000mm |
| 13 |
Транспортер воздуха |
200-400kg/h |
Сила вентилятора: 2.2kw
Сила разрядки: 0.75kw |
750*650*1850mm |
| 14 |
Пакуя масштаб |
≤300 bag/h.
1-25kg/bag |
0.75kw |
2650*800*2740mm |
| 15 |
Система регулятора мощности |
|
|
|
