Сетка - тип технологическая линия пояса еды рыб сушильщика питания рыб плавая
Преимущество технологической линии еды рыб
◇ технологический параметр, как сырье, температура, и влага, этой линии производства продуктов питания рыб регулируемо. Плавая питание рыб произведенное этим заводом имеет красивое возникновение, уникальный вкус и рис-питательное вещество, соответствующее для различных рыб и любимцев.
◇ линия лепешки питания рыб широко использованно при изготовлении корма для животных, как собаки, коты, рыбы, лисы, птицы и другие любимцы.
завод питания рыб ◇ плавая принимает метод двух-винта прессуя. Рыбы кормят процесс производства лепешки, от сырья задавливая к законченному - продукты упаковывая, быть законченный в одно время.
◇ все машины питания рыб в этом заводе с стабилизированными деятельностью и передовой технологией. Оно может удовлетворять требования продукции различных клиентов на настоящем рынке.
Основные процедуры технологической линии еды рыб
Материальная крушинг→материал миксинг→екструдинг упаковка коолинг→пеллет просесс→пеллец дринг→оил просесс→пеллец распыляя
тип сушильщик Сетк-пояса питания рыб: Более сухая машина часто применяется в матерс засыхания, когда материал через ленточный транспортер транспортированный в сухие тоннели, горячий воздух скоро касается им и высушится их. Она вообще состоит из много взаимозависимых блоков, каждого из этого включает задействуя вентиляторы, оборудование топления, независимого или воздух публики в системе и системе газа кабеля вне. Оптимально сухие материалы, параметры оператинг температуры и влаги сухого средства и задействуя кчет можно контролировать зависимо. Вообще, более сухая машина составлена одного задействуя ленточного транспортера, два или больше оборудование нагрева воздуха, несколько из вентиляторов и привод переменной скорости. Ленточный транспортер составлен экрана нержавеющей стали или пористой нержавеющей стали, управляющ мотором и регулировкой в вращаясь скорости.
Технические параметры технологической линии еды рыб
| |
Имя |
Емкость |
Сила |
Размер |
| 1 |
Дробилка |
300-400кг/х |
11кв |
1350*930*1250мм |
| 2 |
Собрание припудривания, сборник пыли сумки и бункер |
Емкость ³ бункера 0.5-1.0м |
0.75кв*2 |
1200*1000*3200мм |
| 3 |
Лифт винта |
300-400кг/х |
1.5кв |
3000*820*630мм |
| 4 |
Горизонтальный смеситель |
100кг/батч, каждая серия 10мин. |
3кв |
1530*820*1420мм |
| 5 |
Лифт винта |
300-400кг/х |
1.5кв |
3000*820*630мм |
| 6 |
Штрангпресс
ДГП80-Б |
200-300кг/х |
Главная власть:
22кв
Мощность резания:
0.6кв
Питаясь сила:
0.8кв |
1800*1550*1300мм |
| 7 |
Транспортер воздуха |
200-400кг/х |
Сила вентилятора: 2.2кв
Сила разрядки: 0.75кв |
750*650*1850мм |
| 8 |
Сушильщик пояса сетки |
200-300кг/х |
Сила топления:
24кв
Мощность передаваемая ремнем сетки:
2.2кв
Сила вентилятора:
0.55кв |
3200*1200*1850мм |
| 9 |
Транспортер воздуха |
200-400кг/х |
Сила вентилятора: 2.2кв
Сила разрядки: 0.75кв |
750*650*1850мм |
| 10 |
Распыляя машина |
300-500кг/х |
Главная власть: 0.75кв
Сила масляного насоса: 0.37кв |
5000*750*1550мм |
| 11 |
Транспортер воздуха |
200-400кг/х |
Сила вентилятора: 2.2кв
Сила разрядки: 0.75кв |
750*650*1850мм |
| 12 |
Встречный настоящий охладитель |
100-150кг/батч, 10 - 15мин |
3кв |
1150*900*2000мм |
| 13 |
Транспортер воздуха |
200-400кг/х |
Сила вентилятора: 2.2кв
Сила разрядки: 0.75кв |
750*650*1850мм |
| 14 |
Пакуя масштаб |
≤300 баг/х.
1-25кг/баг |
0.75кв |
2650*800*2740мм |
| 15 |
Система регулятора мощности |
|
|
|
