QBe2 Бериллиевый медный сплав C17200 Размер плоского стержня 30x35x75 мм

Размер 30 * 35 * 75 мм медный сплав QBe2 Бериллиевый медный сплав C17200 плоский стержень

Распространенное имя:C17200, сплав 25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Бериллиевая медь является наиболее часто используемым медно-бериллиевым сплавом и отличается самой высокой прочностью и твердостью по сравнению с коммерческими медными сплавами.Сплав C17200 содержит ок.2% бериллия и достигает предела прочности при растяжении, который может превышать 200 ksi, а твердость приближается к Роквеллу C45.При этом электрическая проводимость составляет минимум 22% IACS в полностью состаренном состоянии. C17200 также демонстрирует исключительную устойчивость к релаксации напряжений при повышенных температурах.

Типичное применение бериллиевых медных сплавов C17200:
Электротехническая промышленность:Ножи электрических переключателей и реле, зажимы для предохранителей, детали переключателей, детали реле, соединители, пружинные соединители, контактные мосты, тарельчатые шайбы, навигационные инструменты, зажимы
Застежки:Шайбы, крепежные детали, стопорные шайбы, стопорные кольца, штифты, винты, болты
Промышленный:Насосы, Пружины, Электрохимические, Валы, Искробезопасный инструмент, Гибкий металлорукав, Корпуса приборов, Подшипники, Втулки, Седла клапанов, Стержни клапанов, Мембраны, Пружины, Сварочное оборудование, Детали прокатного стана, Шлицевые валы, Детали насосов, Клапаны , Трубки Бурдона, Изнашиваемые пластины на тяжелом оборудовании, Сильфоны, Детали для горнодобывающей промышленности

Международная спецификация:
Стержни/стержни/трубы: ASTM B196 251 463;SAE J461,463;АМС 4533,4534,4535;АМС4650,4651;
РММА класс 4
Полосы: ASTM B194, AMS4530,4532;SAE J461,463
Листы: ASTM B194
Провода: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Пластины: ASTM B194, SAE J461,463;АМС4530,4533,4534,АМС4650,4651;РММА класс 4.
Европейские стандарты: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C по EN

Примечание:
ASTM: Американское общество испытаний и материалов
SAE: Общество автомобильных инженеров
AMS: Спецификация аэрокосмических материалов (опубликовано SAE)
RWMA: Ассоциация производителей контактной сварки
Примечание. Если не указано иное, материал будет производиться в соответствии с ASTM.

Характеристики

Лучшее сочетание характеристик сплава на основе меди

Медно-бериллиевые сплавы обладают уникальным для медных сплавов широким сочетанием механических и электрических свойств.Механическая прочность, достигаемая после термической обработки, составляет

самый высокий среди всех материалов из медных сплавов и сочетается с высокой электропроводностью, которая превосходит бронзы.

Высокая прочность и модуль упругости

Бериллиево-медные сплавы могут достигать очень высоких механических свойств после термической обработки, до 1500 МПа при растяжении и твердости до 450 по Виккерсу.

Прочность этих сплавов позволяет создавать более мелкие и легкие компоненты, способные выдерживать высокие напряжения изгиба при использовании в качестве материала для пружин.

Гибкость

Бериллиевая медь может быть сформирована в сложные формы в отожженном или холоднодеформированном состоянии.

Высочайшие механические свойства могут быть достигнуты при надлежащей термообработке после формования.

Высокая усталостная прочность

Бериллиевая медь обладает отличной усталостной прочностью при обратном изгибе (до 300 МПа), что позволяет использовать ее вприменения, в которых другие сплавы не могут обеспечить такой же уровень надежности.

Высокая электропроводность

Бериллиевая медь обладает высокой электропроводностью в диапазоне от 22 до 70% IACS в зависимости от сплава и состояния.Бериллиевая медь часто используется в качестве пружинного материала с высокой плотностью тока.

Термическая обработка

Термическая обработка является наиболее важным процессом для этой системы сплавов.В то время как все медные сплавы упрочняются холодной обработкой, бериллиевая медь уникальна тем, что упрочняется простой низкотемпературной термической обработкой.Он включает в себя два основных шага.Первый называется отжигом на раствор, а второй — дисперсионным или старением.

Отжиг раствора

Для типичного сплава CuBe1,9 (1,8-2%) сплав нагревают от 720°С до 860°С.В этот момент содержащийся бериллий по существу «растворяется» в медной матрице (альфа-фаза).При быстрой закалке до комнатной температуры эта структура твердого раствора сохраняется.Материал на этой стадии очень мягкий и пластичный, и его можно легко подвергнуть холодной обработке путем волочения, формообразования или холодной высадки.Операция отжига на твердый раствор является частью процесса на заводе и обычно не используется заказчиком.Температура, время при температуре, скорость закалки, размер зерна и твердость являются очень важными параметрами и строго контролируются компанией ohmalloy.

Возрастное закаливание

Старение значительно повышает прочность материала.Эту реакцию обычно проводят при температуре от 260°C до 540°C в зависимости от сплава и желаемых характеристик.Этот цикл вызывает осаждение растворенного бериллия в виде богатой бериллием (гамма) фазы в матрице и на границах зерен.Именно образование этого осадка вызывает значительное увеличение прочности материала.Уровень достигаемых механических свойств определяется температурой и временем при температуре.Следует признать, что бериллиевая медь не имеет характеристик старения при комнатной температуре.

Заявление

Наши сплавы сочетают в себе ряд свойств, особенно подходящих для удовлетворения строгих требований многих применений в автомобильной, электронной, авиационной, нефтегазовой, часовой, электрохимической промышленности и т. д. Бериллиевая медь широко используется в этих областях в качестве контактных пружин в различных приложениях. такие как разъемы, переключатели, реле и т. д.