Король Сериал потека воды вибрации высокой молотковой дробилки мозоли урожайности крошечный

 Король Сериал потека воды вибрации высокой молотковой дробилки мозоли урожайности крошечный

1. Применение и характеристики

Мельница серии ВЛ ⒈ может задавить все виды зернистых материалов питания, как мозоль, сорго, пшеница, сломанный торт и другие материалы.

⒉ мельница принимает структуру заварки стальной пластины. Мотор и ротор мельницы установлены на такое же основание, используя вращение соединения соединения прямого штыря; После проверки динамической уравновешенности, ротор может работать в взад и вперед образе для того чтобы расширить срок службы нося частей. Работая дверь оборудована с прибором блокировки безопасности для обеспечения что мотор не может начать когда работая дверь раскрыта. Питаясь порт на верхней части дробилки, которой можно соответствовать различным питаясь механизмам. Молотки аранжированы симметрично.

⒊ ротор этой машины специально конструирован с 2 разными видами зазора молотк-экрана, одного использовано для грубый задавливать, другой использовано для точный задавливать; оно можно аранжировать, что как микро- молоток порошка сделал минуту задавливая для того чтобы соотвествовать мелкости потребителей различные сырья.

⒋ структура машины разумно, оно крепко и прочный, безопасный и надежный, легкий для установки, легкий для того чтобы работать, своя вибрация крошечная и своя урожайность высока.

Для того чтобы увеличить задавливать эффективность, порекомендованы, что выбирает фидер турбинки преобразования частоты произведенный нашей компанией для того чтобы соответствовать ему.

основные технические параметры 2.Тхэ и индексы представления

технические параметры 1.Майн ссылаются на таблицу (1)

Параметры таблицы (1) основные технические

Индексы представления таблицы (2)

Примечание:

     Вышеуказанные индексы запланированы соотвествовать следующие условия: Исходное сырье мозоль, с содержанием влаги ≤14%, оптовое денситы≥0.72 т/м3. Диаметр апертуры сетки мельницы ф 3 мм, ставка на свободном рынке ис≥33%. ≥ 1000па отрицательного давления сетки.

3. Основной принцип структуры и деятельности

(1) основная структура для того чтобы увидеть диаграмму 1

1. Механизм проводника верхней крышки 5. двери 4. собрания 3. ротора основания 2. питаясь

Диаграмма структуры мельницы особенности 1 схематическая

1. Основание: сыграйте роль присоединения к и поддерживать различных компонентов мельницы, для того чтобы сформировать материал задавленный целым дишаргинг от основания ниже.
2. Ротор: составленный шпинделя, диска ротора, крена штыря, молотка располагая крен штыря, молотка и других компонентов, который основная идущая часть мельницы. Скорость ротора выше, в случае никакого крена штыря и установка после собрания, динамическая уравновешенность молотка должна быть унесена, с сбалансированным Г. ≤ 5 разниц.
3. Двери: Работая двери: раскройте работая дверь при замене плиты или молотков сетки. Колесо ролика оборудовано под дверью; дверь может сместить до одна сторона после открытия. Плита сетки отжата особенным затягивая механизмом.
4. Верхний кожух: верхняя часть обеспечена с питаясь портом, нижняя часть соединена с основанием, и 2 стороны соответственно оборудованы с плитой сетки, формируя задавливая камеру с ротором. Материал задавлен в задавливая камере. И доска разборки ротора в центре ротора в горизонтальном направлении, делая собрание ротора спешиваясь удобное.
5. Питаясь механизм проводника: сделайте материалы пойти в задавливая камеру из левой стороны или права. Ручное коммутирование питаясь направляющего листа и изменяет мотор идущее направление автоматически переключателем перемещения, делает направление ротора вращая последовательной с питаясь направлением.

(2) принцип деятельности

Исходное сырье кормится от входа верхнего питания через питаясь механизм, который соответствуют машине и входит в камеру от влево или вправо бортового через направляющий лист питания. См. диаграмму 2 для деталей. Под действием высокоскоростной вращая плиты молотка и трением плиты сетки, материал задавлен постепенно и отправлен вне от низкопробного выхода под маховой силой и воздушных потоков через отверстие сетки.

Диаграмма 2 схематическая диаграмма питаясь направления направляющего листа которая соответствовала направлению шпинделя вращая

4. Установка

⒈ шпиндель и мотор этой машины сразу управляется соединением штыря. Мотор установлен на основании сразу. Отверстия винта под основанием. Мельница прикреплена к учреждению анкерными болтами, или установлена на основной уровень после исправлять заднее сиденье амортизатора удара (чертеж учреждения ссылается на приложенную диаграмму размеры установки 4).Тхэ этой машины ссылается на диаграмму образца.

⒉ там должно быть стартером, протектором и электрической аппаратурой соответствуя силы с машиной. Направление шпинделя мельницы вращая определено питаясь направлением. Питаясь направление управляется питаясь механизмом проводника, и управляет вращая направление мотора автоматически переключателем перемещения. Направление питаясь направляющего листа следует соответствовать направлению шпинделя вращая.

⒊ предохранительное устройство двери на обеих сторонах актуализировано переключателем перемещения.

5. Регуляция мер предосторожности

1. Оператор должен понять структуру машины, знаком с методом представления и деятельности машины.

2. Перед началом машины, проверите каждую часть соединения осторожно, никакая разрыхленность позволяет.

3. Проверите ли вращение ротора гибко; не позволен никакой шум сжимать, рему, трения, етк.

4. Только когда гарантированы безопасность оператора и машина можно машину начать. После 2~3 минут бездельничать бег может сделать питаться. Система подсоса воздуха должна находиться в нормальном работая государстве перед питаться.

5. Количество питания должно быть одето в форму, не перекатно, обеспечить работу мотора под номинальной нагрузкой.

6. Пустой ход 1 до 2 минут после того как финиши машины работа, задавить и дишарге все материалы внутрь перед останавливать машину.

7. Если сильная вибрация во время деятельности мельницы, то завершать работу с непосрественно для проверки, узнайте причину, машина смогите только быть начато после исключения отказа.

8. Очищая работа и необходимая проверяя работа должны быть сделаны после каждого переноса.

6. Регулировка и обслуживание

(1) регулировка

1. Регулировка молотков: молотки в роторе аранжированы в симметричном образе, который необходимо аранжировать в строгом соответствии с требованиями во время установки. Вес соответствуя 2 наборов молотков должен быть граммами ≤5. После ссадины угла молотка первого, измените направление питаясь направляющего листа для того чтобы сделать ротор обратите вращение, после этого используя угол молотка вторых для работы. После ссадины 2 углов, она должна быть заменена на новые молотки (см. диаграмму 3). Когда сделайте замену новых молотков, раскройте дверь и нажмите ее к одной стороне, выпустите ручку компактированного механизма экрана, положите вниз с компактированного механизма экрана, освободите запирая рукав крена штыря с отверткой, извлеките крен штыря и замените молотки. После завершать замену, затяните запирая рукав на крене штыря.
2. Регулировка плиты сетки: выберите соответствуя плиту сетки согласно мелкости задавленного материала. Плита сетки должна быть заменена во времени после быть несенным вне или поврежденным. Плита сетки должна быть нагружена от обеих сторон и отжата путем отжимая механизм.

Диаграмма 3 условия ссадины молотка

(2) обслуживание

1. Работайте строго в соответствии с методами деятельности; каждый перенос должен сделать необходимые осмотры и работу чистки.
2. После 1000 часов бега машины, подшипник должен извлекаться и мыться раз, и тавот должен быть заменен. Тавот должен быть заполнен с основанным на лити тавотом дисульфида молибдена. Заполняя тавот, зазор подшипника должен быть заполнен с только 1/2-3/4. Когда масло рефиллед, сырая нефть должна быть очищена. Если масло добавлено слишком много, то оно причинит подшипник нагреть вверх. Если жара серьезна или подачи тавота вне, то она должна быть остановлена немедленно и дело с ей.
3. Отремонтируйте и замена немедленно когда компоненты повреждены или плохо несены. Часть ротора (исключая крена и молотков штыря), если для этого нужно быть принятым врозь для того чтобы сделать замену, то тест динамической уравновешенности должна быть принята после разборки. Балансируя качество проверено согласно рангу Г6.3 твердого ротора балансируя национального стандарта ГБ9239-88.
4. Если машина остановит в течение длительного времени, то и внутри и снаружи машины быть очищено вверх и извлечь запыленность, для предотвращения корозии и преграждать поры сетки.

7. Общая авария и диагностика

Общая авария и диагностика таблицы 3