Машина для изготовления стальных труб с низким уровнем инвестиций для инфраструктуры
Спецификации продукции
| Атрибут |
Стоимость |
| Материалы |
Углеродистая сталь |
| Способ резки |
Фрезерная пила |
| Спецификация оборудования |
Специально разработанный |
| Способ формирования |
Роликовые мельницы |
| Скорость |
80 м/мин |
| Гарантия |
Один год |
| Материал |
Низкоуглеродный HRC |
| Тип формования |
Прямая формация |
Обзор продукции
Эта стальная труба идеально подходит для строительства инфраструктуры во всем мире.и другие поляС низкими требованиями к инвестициям и высокой доходностью эта производственная линия идеально подходит для компаний, вступающих в сталелитейную промышленность.
Производственный процесс
- Развязка
- Голова прямая
- Машины для выравнивания щепки
- Сварщик с ножом
- Аккумулятор
- Формирование на роликах
- Водяное охлаждение
- Размер ролика
- Холодная пила
- Конвейер на роликах
- Собирайтесь.
Компоненты оборудования
Намотки и размотки:
Обладает двойной экспансионной мандрольной конструкцией с пневматической системой для расширения, сокращения и торможения.
Выпрямитель и выравниватель:
Плостирует стальные головки и хвосты для подготовки к сварке срезкой, обеспечивая прямой и плоский материал для последующих процессов.
Автоматическая стрижка и сварка:
Удаляет нерегулярные части ленты и сварки концов катушки вместе с точностью выравнивания.
Формирование и размеры:
Холодные изгибы стальной ленты в заданные формы с регулируемым сервомотором размером.
Режущая машина:
Обладает гидравлической резкой с высокопроизводительным серво, точной редукцией и импортированной трансмиссией с стойкой / коленкой для точности ± 1 мм.
Процесс производства
Шаг 1 - катушки:
Котушки из углеродистой стали, приготовленные для производства труб
Шаг 2 - Раскрутка:
Кольца из углеродистой стали, загруженная на разворачиватель
Шаг 3 - выравниватель:
Кольцевой запас выровнен
Шаг 4 - Мельница:
Плоская сталь, сформированная в трубу через серию роликов
Шаг 5 - Ролики для мельниц:
Материал для формования рулонов в соответствии с определенными размерами
Шаг 6 - сварщик:
Электрический сварщик сопротивления завершает формирование труб
Шаг 7 - Скарфер:
Выглаживание швов для однородной поверхности труб
Шаг 8 - пила:
Окончательная резка до указанной длины
Изображение завода
