Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd.
Оборудование трубы Хэбэя сваренное Тентян изготовляя КО., Лтд. Качества клиент во-первых, сперва
Add to Cart
HG48 ERW Pipe Mill Line предназначена для производства сварных труб диаметром Ф21.3~48 мм и толщиной стенки 1.2~3.5 мм.Производственная линия может производить сварные стальные трубы с хорошим качеством обработки и высокой точностью сборки.
DРуководящие принципы:
● Улучшить эксплуатационную и производственную эффективность;
● Улучшить окружающую среду и безопасность операций;
● Улучшить стабильность продукта;
● повышение производительности продукции;
● Сократите расходы на прокат.
В соответствии с руководством по проектированию улучшения эксплуатационного характера и окружающей среды и безопасности и производственного характера, снижения стоимости ролика для обеспечения высокой эффективности,Производственная линия HG48 принимает двойной радиус дыры стиль дизайна.
Соответствует стандарту YB189-64
(1)Материал: низкоуглеродистая сталь и низколегированная строительная сталь
(2)Механические свойства: σb≤520MPa,σs≤340MPa
(3) Ширина полосы: 66 ‰ 151 мм
(4) Толщина ленты:1.2·3.5 мм
(5) Кольцо из стальной ленты:Внутренний диаметр колючки:φ480φ520 мм
Внешний диаметр катушек:φ1000 φ1800 мм
(6)Масса катушки: ≤ 2,0 т
(1)Круглый диаметр трубы:φ21.3φ48 мм
(2) Толщина стенки труб:1.2·3.5 мм
(3) Фиксированная длина резки: 8-12 м
(4) Точность резки труб: 0-3 мм
20 ‰ 100 м/мин
(1) Мощность:
Объем мощности линии примерно.500 кВт
Источник питания 380V/50Hz/3фазы
(2) Вода для охлаждения циркуляции:
Поток: 30 Т/ч 40 Т/ч
Объем бассейна: 40 м3
(3)Сжатый воздух
Поток: 5 м3/мин
Давление: 5 ‰ 7 кг/см2
Ширина 7 м, длина 100 м, высота не менее 5 м от потолочных рельсов до земли.
Разворачиватель имеет структуру двойного расширения и подъемных мандрилов.Основной корпус оснащен пневматической системой для удовлетворения потребностей расширения, сокращение и торможение мандрилов.
| ОД катушки | Φ1000-1800 мм |
| Идентификатор катушки | Φ480-520 мм |
| Толщина ленты | 10,2-3,5 мм |
| Ширина ленты | 66-151 мм |
| Масса однолинейной ленты | Max2.0T |
| Тип расширения | гидравлическое расширение |
| Перерыв. | Пневматическое управление |
Используется для отрезания нерегулярной части головки и хвоста ленты, и выравнивания хвоста ленты предыдущей катушки с головкой ленты следующей катушки, и сварки их вместе для непрерывного питания петли.
Форма конструкции: сварочная кровать на срезке, устройство для подачи щепки, устройство для двойного центрирования, система срезки с двойной срезкой, система срезки с пластинкой, система привода сварной нижней пластинки и т.д.
| Ширина полосы | 66-151 мм |
| Толщина сварки | 10,2-3,5 мм |
| Тип резки | Гидравлические |
| Режим сварки | Автоматический |
| Гидравлическое давление | 8 - 10 МПа |
| Рабочий цикл | Макс.180 секунд |
Эта машина расположена между сварщиком и хозяином (молнии формования), используется для после того, как рулон стальной ленты будет использован, до следующей рулонной ленты, которая будет подготовлена после разворачивания,время стрижки и сварки задом наперед, чтобы обеспечить хозяину (формирующий завод) непрерывное производство и хранение достаточного количества стальной ленты.
Это устройство включает в себя пресс и переносное устройство материала, аккумулятор сборки, переносное устройство материала, электрический блок управления:
(1) Пресс и переносное материальное устройство:В основном включает в себя раму, электродвигатель, тормозный агрегат, вращающуюся направленность передачи мощности оси уменьшающей скорости, пресс и переносное колесо,Система воздуха под давлением рулона, проверяется скорость единицы; он может подавать сталь ленты аккумулятор и средние время он будет передавать информацию о скорости переноса в электрическую систему управления,Когда мы требуем остановки, несите материал в этот блок., он остановит прокат на электродвигатель и нажмите & переносить материал прокат на перерыве, а также может регулировать скорость для переноса электродвигателя и устройство переносить скорость материала.
(2) Комплект аккумуляторной рамы: включает электродвигатель, раму, внутренний круг, наружный круг и ролик давления.Он может быть использован для хранения стального материала с прессы и носителя и может быть извлечен из центра отправления материала рулон.
(3) Устройство для отпуска материала: включает раму, направляющие рулоны, направляющие рулоны высокого или низкого места.Он может переносить стальной полосы, чтобы формировать систему и отправлять информацию о скорости материала для электрического устройства управления.
(4) спецификация:
| стиль работы | Смена круга |
| скорость движения материала | Vmax=200 м/мин |
| преимущество | Больше материала, без забастовки. |
| Форма зажима | Пневматический, 6 МПа |
| толщина стальной катушки | 10,2-3,5 мм |
| ширина | 66-151 мм |
| мощность электродвигателя пресса & ношения | 11 кВт |
| электродвигатель рамы аккумулятора | 18.5 кВт |
Устройство формирования и размера является важным оборудованием для линии трубопровода.что несет некоторые полосы стали к этому блоку и пусть он проходит рамку рулон к рамке трубы сырой, а затем взять электрическую жидкость вместе на поверхности сварки трубы, чтобы обработать температуру трубы выше, чтобы соответствовать сварке с помощью сварки прессового ролика, а затем после охлаждения,Формирование размеров и сглаживатель к продукту, что ваш спрос трубки.
| Формирую передозировку труб. | Круглый:Φ21.3-48 мм |
| Формирование толщины стены трубы | 10,2-3,5 мм |
| Скорость формирования | Макс.100 м/мин |
| Количество формовочных стендов, горизонтальные | 7 |
| Количество формовочных стендов, вертикально | 10 |
| Подставка для рулевого руководства | 1 |
| Подставка для сжатия ролика | 1 |
| Подставка для шлифовальных роликов | 1 |
| Скребкорезатель | 2 комплекта |
| Количество горизонтальных подстав | 5 |
| Количество размеровых стендов, вертикальные | 5 |
| Голова турка | 2 комплекта с одной головой |
| Диаметр вала и материал горизонтального подшипника | Φ70 мм, материал 40Cr |
| Диаметр вала и материал вертикальной подставки | Φ40 мм, материал 40Cr |
Холодная режущая пила позволяет резать трубы со скоростью до 100 м/мин. Автоматическая система управления позволяет оптимизировать расположение лезвия в зависимости от диаметра и толщины трубы.установка скорости подачи и вращения лезвиев. эта система способна повысить качество режущей поверхности. без вырезания в процессе работы, устраняя механический просвет, уменьшая влияние холоднорежущей лезвии пилы,Небольшая потеря лезвия., снизить стоимость производства. улучшить срок службы машины.
▲ Автоматизированные трубы для пилы в режиме онлайн/оффлайн и высокая производительность
▲ Метели высокоскоростной стали или карбида
▲ Почти подходит для различных профилей труб
▲ Удалить вторичное раздвижение или отрыв
▲ Углеродистые стали, нержавеющие стали, HSLA
▲ Высокая скорость и высокая точность резки.
▲ Отличный режущий край, отсутствие откосов и экономия затрат
Диапазон длины резки: 8 ~ 12 метров
Точность длины резки: ±1,5 мм (в зависимости от колебаний скорости линии не более 2%)
Направление подачи: в соответствии с требованиями клиента
Тип резки: лезвие двойной пилы, фрезерная резьба
Скорость отслеживания: такая же, как у трубной мельницы (20-100 м/мин)
Функция оборудования: Автоматический, ручной, Он имеет функцию резки короткий линейка
Тип управления: расположение сервопривода переменного тока
Мпараметры ахина:
a) Приводный двигатель: сервомотор мощностью 18,5 кВт
b) Режущий двигатель: 15 кВт переменной частоты
в) Мотор питания: сервомотор 4 КВт
d) Тип зажима: гидравлический
(e) зажим: 2 комплекта (других размеров, чертежи для каждой модели, самостоятельно сделанные)
Готовые трубы проходят вдоль транзитного ролика и автоматически перемещаются на скамейку.
Двигатель: 3 кВт x2
Длина: 24 м
Φ21.3 Φ48 ммГидравлическая испытательная машина с четырьмя станциями
Технический параметр:
1Длина испытательной стальной трубы: 812 м
2. Испытательный стальной трубный материал: низкоуглеродистая и среднеуглеродистая сталь
3Максимальное испытательное давление стальной трубы: 10 МПа (100 бар)
4Время ожидания (настраиваемое): 3 ̊5 с
5Количество корней на испытание (четыре станции): 4 корня
6. Средство испытания давления: эмульсия/вода
7Способ заполнения воды низкого давления: предварительно заполненная вода (насос низкого давления, резервуар для хранения воды и аксессуары)
8. Способ давления: давление цилиндра давления
9Установленная мощность оборудования: ≈90 КВт
10Эффективность (держательное давление 5S): максимальная скорость производства составляет 12 штук/мин (1/2 дюймовой трубы), но давление подачи воздуха от воздушного компрессора к оборудованию не должно быть ниже 0,6 МПа;
Процесс работы:
Верхняя труба → выровнять → транспортировать цепь до центра давления воды → зажим → фиксированная и передвижная испытательная головка расширяется для уплотнения обоих концов стальной трубы → вода низкого давления заполняется водой, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge
Эта машина используется для сбора, складывания стальных труб на 6 или 4 угла, и автоматически спускается.устранить шум и стук от удара стальных трубНаша линия упаковки может улучшить качество ваших труб и эффективность производства, снизить стоимость, а также устранить потенциальную опасность для безопасности.
Материал: Cr12
Твердость ролика: HRC58-62
Глубина отверждения при тушении: ≥ 10 мм
Грубость поверхности: Ra≤0,8um
· Номинальная выходная мощность: 200 кВт
· Номинальное напряжение постоянного тока: UdN=235V
· Номинальный постоянный ток: 1000 А
· Выходная частота: f=350~420kHz
· Общая эффективность: η>85%
· Форма резонанса: Соединенный резонанс
· Форма выхода резервуара: нет выхода трансформатора сварки.
· Коэффициент риппле: < 1%
· Режим сварки: индукционная сварка
· Мощность распределения электроэнергии: 307 КВА
· Входное напряжение: трехфазная 380V/50Hz,3фазная 4-проводная система
