Машина для формования форм специально разработана для производства различных форм и размеров пеновых изделий из EPS.
Предварительная расширение: процесс начинается с предварительного расширения EPS шариков.
Старые: затем расширенные шарики переносятся в силос для старения, где они охлаждаются и стабилизируются в течение определенного периода времени.
Формирование: Затем отжитые бусины вводят в формообразующую машину.
Паровое и давление: как только форма заполняется расширенными шариками, паровый впрыскивается в полость формы.
Основные особенности:
1Конфигурация стойки с высокой прочностью улучшает срок службы оборудования благодаря высокой термической обработке старения отжигания, разрубке пескоструйным взрывом,оцинкованная поверхность и распыление тяжелой краски на поверхности.
2.Adopted with two-part light replaceable guide bushing and wearable self- lubricating copper bushing to resolve the problem of difficulty to replace guide bushing of the equipment and improve the lubricating effect atthe same time
3Система гидравлического давления оборудования принята с схемой проектирования высокой скорости и высокого давления.Скорость открытия и зажима формы обычного насосного агрегата составляет 150 мм/с, а максимальная скорость открытия и зажима формы энергосберегающей машины может достигать 250 мм/с.Автоматическая машина использует режим зажима с двумя точками с обеих сторон, которые могут зажимать форму, предпочтительно, чтобы уменьшить утечку.
4.Техника применения парового клапана с пилотным управлением: клапан используется с приводом цилиндра DN 80 для управления клапаном большого диаметра с точным чувствительным управлением.Входное давление пара стабилизируется в 0.1-0,15 МПа с погрешностью ±0,01 МПа. Время нагрева одного и того же типа оборудования сокращается на 30% и потребление энергии снижается на 25-30% в годовом исчислении.
