Пластиковый паллет делая машиной инжекционного метода литья горизонтальную структуру

система управления Двух-петли использована в случае различной необходима температуры для динамического и фиксированного шаблона плашки. Согласно различным требованиям к температуры 2 шаблонов, проконтролированы температура 2 петель и расход потока насоса. В то же время, электропитание охлажденной воды соединено с поставкой главной власти в такой же распределительной коробке для уменьшения размера всей машины.

Система управления мульти-петли состоит из нескольких отдельных петель, каждая из использована для того чтобы контролировать различные температуры необходимо в продукте формируя этап. Поэтому, система может достигнуть идеальных результатов в контролировать технические продукты плашки и особенного процесса с сложной структурой.

Подогреватель масла широкомасштабное оборудование контроля температуры масла. Свои основные характеристики что оно может получить комнатную температуру до 350 к под низким рабочим давением, большой подачей насоса и высокой силой топления. Широко использованный в нефтехимической промышленности, пластиковой резиновой индустрии каландрируя, смешивать, вулканизовании, установке жары индустрии печатания ткани и красить, засыхании, смеси полиграфической промышленности, покрытии фильма, не-сплетенном каландрируя топлении, етк. компания профессиональный изготовитель подогревателя масла, вводил предварительную немецкую технологию, оптимизируя системное проектирование, обеспечивающ клиентов с недорогим и высококачественным оборудованием контроля температуры.

Температура прессформы высока, плавя охлаждать материала медленен, плотность высока, усушка большая, особенно для кристаллического материала из-за высокой кристалличности и большого изменения тома, поэтому усушка больше. Распределение по температурам прессформы также связано с внутренние и внешние охлаждать и единообразием плотности пластиковых частей, которое сразу влияет на усушку и направление каждой из частей. К тому же, держащ давление и время также имейте больший удар по сужению, пока большие давление и долгое время имеют более небольшое сужение но больший директионалиты. Давление впрыски высоко, разница в выкостности мельт небольшая, межпластинное напряжение сдвига небольшое, эластичный отскок после демоульдинг большой, поэтому усушку можно также уменьшить соотвественно, материальная температура высока, усушка большая, но направленность небольшая. Поэтому, регулирующ умирает температура, давление, скорость впрыски, время остывания и другие факторы могут также как следует изменить усушку пластиковых частей.

Согласно материалу и качеству продукции продуктов впрыски отливая в форму, как любимец, ординарность, температура масла ПК, хорошая стабильность.

Согласно необходимой температуре, представление баланса.