CO. металлических продуктов Jiangyin Longkang, Ltd
Jiangyin Longkang Metal Products Co., Ltd
Add to Cart
Автоматическая запасная отливка вклада Adc12 умирает отливка прессформы продуктов литого алюминия частей литого алюминия постоянная
Элементарные сведения
|
|
|
|
|
|
|
|
Анодирующ (серебряные белизна, чернота, золото, серебр, бронза…) (толщина фильма AA10, AA15, AA18, AA20) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Как requestments клиента |
|
|
|
Дисплей продукта
Алюминиевый бросая материал
2 типа алюминиевых журналов, первичный и вторичный. Он главным образом составлен чистого алюминия, и он главным образом составлен сырья и утилей. 3 компонента используемого для того чтобы сделать вторичный алюминий когда печь поручена: сырье, утиль, и затвердитель. Карфаген алюминия Bonnell, Теннесси и Newnan, объекты плавильни Грузии изготовляют вторичные журналы. Однако, все заготовки/журналы в пределах спецификаций алюминиевой ассоциации.
Основной алюминий: чистый алюминий 99,9%. 3 формы основного алюминия купили: T-Адвокатура, алюминиевое заготовка/алюминиевый блок, алюминиевый слиток
Над 50 фунтами T-Адвокатуры, заготовка/блок
Алюминий в сушках веся меньше чем 50 фунтов
Основной алюминий также расклассифицирован содержанием утюга,
Утиль: Материалы купленные от внешних источников и материалы произведенные внутри фабрика.
Затвердитель: Добавлены, что к алюминиевой ванне увеличивают прочность и передавают элементы свойства к конечному продукту как финиш, прочность и уточнение зерна. Элементы следующим образом: кремний (Si), утюг (Fe), медное (Cu), марганец (Mn), магний (Mg), хромий (Cr), цинк (Zn), титан (ti) и бор). Кремний, утюг, медь, марганец, магний, хромий и цинк использованы для увеличения прочности и для того чтобы улучшить финиш. Титан и бор использованы для уточнения зерна, которое уменьшение в размере зерна, приводящ в более последовательных зернах и лучшее extrudability.
Подготовка подготовки
Первый шаг в добавлении печи добавить правое количество сплавляя агента: утиль, сырье и затвердитель. Обязанность смесь сырья которое расплавлено и смешано для того чтобы сделать сплав. Сырье и отход сперва добавлены к печи. Литейный сплав определяет количество утиля и сырье использовало для того чтобы поручить печь. Сырье и отход подогреты для того чтобы извлечь влагу, которая причинит взрыв.
Алюминиевый
Для того чтобы высчитать насколько материала вам нужно добавить к печи, вы должны сперва знать насколько лечения выведено от последнего падения печи. Лечение остальной металл выведенный в печь после того как жара была завершена. Падение поступок вытягивать штырь в печи и позволять алюминию пропустить в бак до тех пор пока образование журнала не будет закончено. Формула для высчитывать сколько фунта воспламеняет для добавления является следующим:
Основной (lbs) = [обязанность (lbs) - излечите (lbs)] * [цель основная]
Как только сырье расплавлено, место утиль в печи до тех пор пока печь не будет полна и позволена расплавить. Алюминий имеет точку плавления 1215 градусов Градуса Фаренгейта.
Дегазировать/очищая
Дегазирование удаление водопода от расплавленного метала путем проходить смесь газа вверх по плавит. Поток вещество которое повышает сплавливание, особенно металлов или минералов. Поток может причинить примеси как алкалиы, натрий и литий (приводя в плохом материальном поверхностном финише) для того чтобы поднять к поверхности ванны. Как только дегазировать закончен, попробуйте и проанализируйте для соотвествующего химического состава.
Шлачка смесь глинозема и неметаллические материалы которая плавают на поверхность жидкого алюминия. Когда алюминий добавлен к уже покрашенной, анодированной или грязной печи, шликер создан. Шликер падает с верхней части жидкого алюминия в лоток шликера. Шликер был охлажен с аргоном для того чтобы исключить кислород от смеси и предотвратить смесь. Жара температура на которой алюминий сгорит. Повторно использовать шликер для того чтобы взять алюминиевое от его.
Добавьте затвердитель
Сфотографируйте и проанализируйте образцы используя спектрометр. Спектрометр определяет концентрацию присадочных элементов путем сравнивать относительные интенсивности длин волны произвел когда образец облучен с электрической искрой. Добавлены, что приносят затвердители как силикон и магний сплавляя концентрацию агента к спецификациям будучи бросанными сплава.
отливка прессформы
Температура металла должна находиться между 1300-1340 градусами Градусом Фаренгейта, анализ должен находиться внутри определенный ряд, и дегазирование должно быть закончено прежде чем спуск может начать. Процесс литья используемый на алюминии Bonnell вызван сразу охлаждая отливкой потому что охлаждать журнала происходит в прессформе самой, до которая подачи воды. В конце концов критерии были завершены, спуск могут начать. Оборудование для обеспечения безопасности необходимо установить перед увольнять печь. Выстукивать процесс вытягивать штыри штепсельной вилки из плиты поэтому алюминий может пропустить в слоты и лотки.
Сертификаты и почетности
Дисплей фабрики
Направление компании
CO. металлических продуктов Jiangyin Longkang, Ltd. расположено в городке Zhouzhuang, городе Jiangyin - самом большом алюминиевом основании продукции профиля штранг-прессования. Покрывать зону больше чем 35 000 квадратных метров с больше чем 350 работниками. Мы фокусируем на изготовлении на заказ металла, в форме особенн алюминиевых профилях, алюминиевых профилях, алюминиевых трубках, серии перехода рельса, дверях и профили окон алюминиевые, теплоотводы, CNC обрабатывали алюминиевые профили, серию внутреннего художественного оформления, гнуть серию, etc. мы также имеем точность анодируя и различные поверхностные покрытия, как зерно фильма PVC, деревянных, электрофорез, покрытие порошка, анодировать, etc. после больше чем 20 лет развития, компания были современным алюминиевым предприятием продукции с идеальной системой управления качеством.
Компания имеет способность превратиться и конструировать прессформы независимо, мы можем произвести все прессованные алюминиевые профили согласно вашим механическому чертежу или образцу. Longkang имеет 10 производственных линий штранг-прессования (600-3500 тонн), одну автоматической производственную линию электрофореза оксидации, вертикальную и горизонтальную распыляя производственную линию в каждое, и разнообразие предварительные поддерживая испытательные оборудования продукции, обработки и. Также управление CNT цифровое сверля и филировальная машина (CNC), двойная голова увидела, гидравлическая пила и пробивая машина в нашей обрабатывая мастерской. Полный технологический процесс может помочь для уменьшения времен оборачиваемости продукции для полумануфактурных продуктов, избежать повреждения во время транспорта, улучшить эффективности продукции, уменьшить производственных затрат, и обеспечить качества и срока поставки.
Эффективно обрабатывающ наших клиентов как партнеры с искренностью, специализация и удовлетворение наш распорядительский принцип. Приписанный к подпорке преданной технической команды, заполненной с широкими и глубокими знанием и практикой в алюминиевом профиле и мировой торговлей на 20 лет, компания имеет богатый опыт в проверке качества продукта и физические свойства профиля как твердость, Stretchability, плоскостность, прямота, и допуск etc. в линии с принципом публикации преференциальных цены и совместной разработки, компания формировали общину интереса в течение многих лет со своими клиентами в стране и за рубежом. Задушевно построить вверх по приятному взаимному доверию, кооперативное, беспроигрышное и повышенно-ценное устойчивое партнерство что мы достигаем для того чтобы вырасти вместе с вами!
вопросы и ответы
Q: Сколько времени могу я получить товары после делать заказ заказ?
: через 15-30 рабочих дней после получать депозит (в зависимости от количества).
Q: Чего толщина анодирует? Можете вы сделать 12um?
: Наша нормальная толщина около 10 um. Да, мы можем сделать 15 микронов и выше.
Q: Каких цветов смогите напудрить покрытия быть использованным для? Толщина пальто порошка?
: Мы можем сделать любой цвет для покрытия порошка покуда вы можете обеспечить образцы цвета. Наша толщина обычного порошка покрывая 60-80um.