
Add to Cart
Электрополировка, также известная как электрохимическая полировка, анодная полировка или электролитическая полировка (особенно в области металлографии),является электрохимическим процессом, который удаляет материал из металлической заготовкиЭлектрополировка часто сравнивается с электрохимической обработкой, но отчетливо отличается от нее.Он используется для полировкиЭто часто описывается как обратная сторона электропокрытия.
Оборудование для электрополирования нержавеющей стали
Все системы электрополировки требуют следующего оборудования:
Резервуар для электрополировкиБольшинство резервуаров из полипропилена/ПТФЕ или покрытой нержавеющей стали и могут быть изготовлены в любом размере от 1 галлона и выше.
Электрическое питаниеЭлектрополировщики для систем электрополирования могут варьироваться от 12 В до 50 В или более, а системы, которые мы предлагаем, варьируются от 10 А до тысяч ампер.в зависимости от системных требованийКоличество необходимого напряжения зависит от размера резервуара и ампер, необходимых для электрополирования деталя.
СтеллажиСтеллажи для системы электрополировки не только удерживают детали на месте во время обработки, но и обеспечивают электрическое соединение с каждой частью от выпрямителя.Чаще всего эти специальные стойки изготавливаются из меди (или медного ядра) и включают титановые или аналогичные клипы для удержания частей на местеПоскольку фиксация может быть сложной, Best Technology рекомендует, чтобы фиксация и стеллажи определялись клиентом на основе каждой части.
Электрополирование,как и большинство поверхностных процедур, требует надлежащей подготовки поверхности перед процессом, а также требует промывки и других шагов после фактического процесса электрополирования.Типичные системы включают этапы мытья и ополаскивания деталей до этапа электрополирования, и многократное ополаскивание, а также погружение в кислоту после обработки.
Например, одна крупномасштабная система электрополирования использует следующие этапы процесса:
1- Алкальное чистое.
2. Помыть в окружающем
3Электрополировка
4. отварить распылительное полоскание для испарения промыть воду и концентрировать вытянуть электролит для легкой утилизации отходов
5Нейтрализующая азотная/цитровая кислота для нейтрализации любого оставшегося электролита электрополирования на деталях и предотвращения пятен
6. Помыть в окружающем
7Нагретая каскадная полоска обеспечивает быструю сушку деталей.
Что делает электрополировка?
Электрополировка - это электрохимический процесс отделки, который удаляет тонкий слой материала из металлической части, обычно из нержавеющей стали или аналогичных сплавов.сверхчистая поверхность.
* Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами отдельно для других размеров, кроме вышеперечисленных.
Что такое резервуар для гравирования?
Резервуар для печати ПХБ используется в лабораториях и небольшой серии производства для печати.
платы электрических цепей, а также для гравирования металлических листов.
Какова цель процесса офорта?
Этировка - это химический или электролитический процесс, используемый после металлографической шлифовки и полировки.
Этировка улучшает контрастность поверхностей для визуализации микроструктуры или макроструктуры.
Что делает гравюра?
Этч - это процесс изготовления гравюры, в котором линии или области разрезаются с помощью кислоты в металлическую пластину, чтобы удержать чернила.
При гравировке пластина может быть изготовлена из железа, меди или цинка.
Чтобы приготовить пластину к гравировке, ее сначала полируют, чтобы удалить все царапины и неисправности с поверхности.
Что такое жидкости для гравирования?
Кислота, используемая для выгравирования поверхности конкретных материалов.
Для стекла фториновая кислота используется либо в виде жидкости, либо пара.
Металлы гравируются с помощью подходящих кислот или других жидкостей,
Часто для показа кристаллической структуры металла в металлографическом анализе.
Упаковка и перевозка
В нашей компании используются различные методы упаковки в зависимости от особенностей продукта, например, картонные коробки, деревянный корпус и т.д.мы можем обсудить это вместе и выбрать наиболее подходящий.
Что касается перевозки, то различные пути имеют свои преимущества и недостатки:
По морю:Самый дешевый,подходит для больших объемов,но требует больше времени
По воздуху:быстрее, удобнее, дороже
Экспресс:более гибкий, от двери к двери, дорогой
Частые вопросы
Если пожелаете, мы сможем спроектировать и изготовить подставки для баков, а также необходимое оборудование для монтажа и усиления практически из любого материала, такого как сталь, алюминий или пластик, включая PTFE или PFA.Мы гордимся тем, что можем быстро проектировать и производить танки, отвечающие вашим требованиям..
Да, мы можем производить продукцию в соответствии с вашим запросом и чертежом.
Обычно это занимает 15-25 дней для производства.
В общем, мы цитируем EXW цену + стоимость доставки, оплата 50% депозит по T / T заранее, 50% баланс оплачен до отправки.
Если счет небольшой, то можно оплатить через Western Union.
Преимущество компании:
1Профессиональный, мощный, точный дизайн.
2. Построить качественный дамбу для решения задач века
3. Сфокусировано на исследованиях и разработках в течение 18 лет, основные технологии
4. Качественное и заботливое служение
Выставка связанных продуктов
1Автоматическая линейка по производству баррелей
2Автоматическая линейка по производству раковины
Применение: крупномасштабная обработка поверхности металлических деталей, таких как машины, автомобили, военная промышленность,электроника и ABS
Неметаллические детали, подходящие для цинкового покрытия, хромного покрытия, никелевого покрытия, медного покрытия и других процессов.
3Прецизионный ролик.
Сфера применения:Маленькая обработка поверхности металлических деталей, таких как высокоточная военная электроника, подходящая для никелевания,
Золотопокрытие, оловопокрытие, медьпокрытие и другие процессы
Относительные проекты
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |