CO. механического оборудования Хэнаня Qimeng, Ltd
Henan Qimeng mechanical equipment Co., Ltd
Add to Cart
Производственная линия гранулятора диска
Производственная линия удобрения зерения диска органического имеет низкую цену, высокое стоить представление, простую деятельность и справедливо высокий тариф образования шарика. Особенно соответствующее для небольшой производственной линии органического удобрения произвести органическое удобрение. Особенно соответствующее для производственной линии органического удобрения с годовой выработкой меньше чем 10 000 тонн. Позвольте изготовителю оборудования органического удобрения ввести вас к главным оборудованию и производственному потоку производственной линии органического удобрения диска.
1. Ингредиенты смешивая этот прибор принимают 1-2 наборов blender. Деятельность положить n, p, k, примесь, прослеживающие элементы и так далее в blender согласно формуле. После смешивать равномерно, положите их на ленточный транспортер, оно не только обеспечивает точность формулы, но также осуществляет непрерывное производство. Питаясь порт хоппера полон с землей, которая уменьшает трудовую интенсивность работников.
2. Зерение очень важно в продукции органического удобрения. Продукция различного гранулятора типов и спецификаций, гранулятора диска, гранулятора роторного барабанчика, гранулятора штранг-прессования, гранулятора преобразования органического удобрения, гранулятора диска имеет преимущества равномерных дробя частиц, стабилизированного представления, длинного срока службы, она не может только произвести органическое удобрение, а также неорганическое удобрение и органическ-неорганическое составное удобрение. Гранулятор диска выбран для этого процесса.
3. Хотя больший часть из материалов после засыхания и зерения формировала частицы, влага и прочность частиц до не стандартны в это время и должны быть высушены. Роторный сушильщик роторный цилиндр заполненный с типа поднимать плит-копировать внутрь. Под действием плит-копирования, материалы полно подняты для того чтобы обменять жару с горячим воздухом произведенным подогревателем дутья, и увеличена температура материалов, влага в ей быстро отразит наружу должное к разнице в давления между температурой и парциальным давлением пара, и отраженная влага будет принята прочь ветром, таким образом достигая влияний суша материалов и улучшая прочность.
4. Материалы после охлаждать и сушить транспортированы к охлаждая машине через пояс, и роторная охлаждая машина также роторный цилиндр заполненный с поднимаясь штукатурить внутрь. Под действием штукатурить, раздробленные материалы подняты для того чтобы обменять жару с холодным воздухом вдохнутую в бочонок, и крутую к около - нормальной температуре дальше для того чтобы улучшить прочность частицы и уменьшить влагу.
5. Пороховидные материалы в материалах после фильтровать и охлаждать. Используйте фильтруя машину для того чтобы экранировать вне все тонкоизмельченный порошок и большие частицы. Тонкоизмельченный порошок сразу будет возвращен в blender через машину пояса возвращающ для того чтобы смешать с сырьем и после этого участвовать в процессе зерения снова, после того как большие частицы будут задавлены и тонкоизмельченный порошок возвращен в смеситель через такой же материал-возвращая ленточный транспортер. Таким образом, полный цикл продукции сформирован, и квази-законченные продукты вписывают покрывая процесс.
6. Квалифицированная упаковка закончила - продукты должны вручную веситься путем веся масштаб или паковаться автоматической машиной упаковки.