75kw машина гранулятора удобрения штранг-прессования крена 1,5 T/H встречная

производственная линия зерения штранг-прессования Противо-крена

Гранулятор штранг-прессования новое поколение оборудования составного удобрения дробя развитого нашей компанией. Он произведен процессом температуры не-засыхания нормальным, с бывшей прессформой, выходом 1-1.5 тонн/часа и выходом 1.5-3 тонн/часа. Оборудование имеет меньше вклад, быстрого влияние и хороших экономических преимуществ. Весь комплект оборудования имеют компактный план, научное и разумное, и передовую технологию.

Уменьшение энергосберегающего и потребления, отсутствие разрядка 3 отходов, стабилизированная деятельность, надежная деятельность и удобное обслуживание. Сырье имеет широкую приспособляемостьь и соответствующее для зерения различного сырья как составные удобрение, медицина, химическая промышленность и питание. Продукт имеет высокий тариф зерения. Смогите произвести различные концентрацию и типы составных удобрений (включая органическое удобрение, неорганическое удобрение, биологическое удобрение, магнитное удобрение, etc.). В частности, зерение редкой земли, удобрение поташа и удобрение смеси гидрокарбоната аммония заполняют отечественный пробел и выстраивают в ряд ведущий уровень в Китае.

Краткое введение производственного процесса составного удобрения зерением штранг-прессования ролика:

Add квалифицировало сырье в смеситель высокой эффективности согласно соблюдая пропорции требованиям и смешивает их равномерно;

Поставьте к фидеру диска, и очистите вещества утюга в материалах в течение процесса транспортировать;

Материалы в машине диска питаясь включиться в гранулятор штранг-прессования равномерно, и материалы принуждаются пройти через 2 крена прессы и быть сжиманным в куски. Куски задавлены в части грубым точильщиком под кренами прессы и после этого просеяны; материалы на сетке продолжаются быть сломанным и просеянным;

Полумануфактурные продукты транспортированы к законченной машине скрининга продукта; Мелкие частицы после экранировать сразу возвращены в машину диска питаясь; Большие частицы задавлены pulverizer и после этого возвращены к машине диска питаясь;

Выбранные квалифицированные продукты транспортированы к полноавтоматическому упаковывая масштабу для весить, упаковки и хранения.