
Add to Cart
годовая выработка 20 000 тонн плана производственной линии органического удобрения
Основной процесс производственной линии органического удобрения кратко описан следующим образом:
1. Пре-заквашивание раздела процесса заквашивания (1) использует 20 тонн навоза коровы, 10 тонн навоза цыпленка и 20 тонн навоза свиньи как сырье и добавлено в смешанный прибор пре-заквашивания (импортированный от Голландии), уносит органическую материальную прививку, полный смешивать и пре-заквашивание.
Главное заквашивание принимает тройн-совмещенное горизонтальное анаэробное оборудование заквашивания (оборудование патента), добавляя биологические напряжения, температура заквашивания проконтролирована между ℃ 50-60, и завершен цвет темные коричневые после заквашивания, никакие фекалии пахнет но изготовляющ компост запах. После того как лэндфилл-газ собран, он входит в боилер лэндфилл-газа через вод-загерметизированный arrester танка и пламени для того чтобы сгореть, обеспечивающ жару для блока заквашивания, зерение, засыхание и другие блоки.
2. Составной отростчатый раздел производственной линии органического удобрения (1) распыляет ингредиенты (солому, солому, торт фасоли, костяную крупу, порошок рожка копыта, etc.), и распыляет неорганическое удобрение в то же время.
2,1 смешивая и смешивая сырья формула органического и неорганического сырья смешаны согласно различной серии продуктов. Она полно смешанна в смесителе. Если пропорция 12%, то около 12 тонны.
2,2 контроль содержания влаги добавляя порошок соломы или органические материалы с более низким коэффициентом C/N угля чем высоко содержание влаги, количество добавлению 6 тонн угля в день, 6 тонн углерода травы в день, 18 тонн соломы и солома пшеницы в день, содержание влаги обработанного сырья 60%-65%, и коэффициент C/N 20-30. Добавленное вещество необходимо полно сломать.
3. Процесс зерения производственной линии органического удобрения (1) распыляет, закваска, магазин на 1 день, и толкотня. Высушите, задавите и экранируйте заквашенные органические материалы.
смесь 3,1 и смешивание в процессе делать серию из особенных удобрений, неорганических питательных веществ и минералов со сконцентрированным органическым содержанием и прослеживающих элементов добавлены согласно различным условиям и урожаям почвы, делают удобрение содержать разнообразие питательные вещества необходимы для выращивания растения, как азот, фосфор, калий, натрий, марганец, цинк, медь, etc. согласно формуле, азот, фосфор, калий и заквашенные материалы смешаны компьютером, и транспортированы к гранулятору для зерения. Формула органического и неорганического сырья смешана согласно различной серии продуктов. Полно смешивание в blender. Если пропорция 12%, то около 12 тонны.
зерение 3,2 должное к продукции биологического удобрения, органическое содержание основной фактор, целлюлоза обильна, формирующ условия плохи, и бактериальные добавляют группы в реальном маштабе времени с удобрени-делая функцией, и производственный процесс не соответствующий для подвержения к высокой температуре, etc. материалы способа изготовления не должен принять методы pelleting и роторный барабанчика, потому что эти 2 процесса требуют высокой задавливая мелкости сырья, высокого содержания влаги зерения, и общее содержание влаги должно достигнуть около 30%, по этой причине, суша нагрузка большое, потеря эффективных бактерий также большой, и тариф образования шарика низкий (около 60% | 70%), пыль большое в производственном процессе, и оперативная среда очень плоха, поэтому, для продукции органического биологического удобрения, она должна быть произведена экологическим методом штранг-прессования. Экологическое штранг-прессование имеет низкие требования на сырье задавливая, высоком отливая в форму тарифе (над 95%), и содержание отлива частиц после формировать, суша нагрузка очень небольшое, которая может уменьшить потерю эффективных бактерий, с небольшой пылью и хорошей оперативной средой.