HLS Coatings （Shanghai）Co.Ltd
HAOLISEN – Новаторское материальное будущее
Add to Cart
Решение для краски электрофореза масл-радиатора
Внедрение продукции:
Покрытие белой эпоксидной смолы ХС-6500ЛБ/ХС-6500 акриловое катодное электрофорезное для автомобиля покрытие девятого поколения электрофорезное исследованное и начатое КО. краски ХЛС (Шанхая), Лтд., и получает национальный патент вымысла и комиссию науки и техники Шанхая высокотехнологичного проекта преобразования.
Оно представляет современную технологию катодного электрофорезного покрытия которое дружествено к окружающ с высокими свойством и низкой ценой. Такое покрытие не содержит тяжелый метал как руководство, олово, кадмий и ртуть етк. 2-компонент, вод-рассеиванная смола. Покрытие которое не содержит встречу элемента олова самые последние экологические регулировки Европейского союза, Северной Америки, Японии и других требований заранее, которая неизбежная тенденция будущего экологического покрытия и низкой цены; между тем, ее приняла в особенности предыдущих продуктов, и может приспособить гальванизированный стальной лист совершенно, почти можно приложить к покрытию учреждения всего металла,
как: холодный и горячекатаный стальной лист, гальванизированный стальной лист, алюминиевые продукты, лист сплава цинк-алюминия и лист нержавеющей стали етк.
Этот характеристики продукта показанные ниже:
Ванна имеет сильную способность анти--усушки и анти--загрязнения
Простой контроль ванны и широкого ряда деятельности соответствующий для спецификации деятельности и оборудования места для различных клиентов.
Низкая леча температура, покрывая желтое сопротивление вырождения хороша, соответствующая для праймера электросаждения, и после этого распылить или покрасить процесс покрытия, как: подогреватель масла, радиатор, подогреватель, лампы и фонарики, машинное оборудование, бытовые техники и аппаратные продукты и другие индустрии
Главные ингредиенты:
|
Добавки: поверхностноактивный агент, предотвращает агент полости усушки, сопротивление к агенту желтеть
|
|
|
Пигмент: титанюм двуокись, каолин, антиржавейный пигмент
|
Нейтрализуя агент: органическая кислота |
Проект управления ванны на месте:
Хорошие данные по ванны и качество покрытия, от строгих параметров управления и обслуживания оборудования, производственная линия согласно своей собственной ситуации времени реальности, могут иметь различный проект управления и спецификации, рекомендуют параметры конструкции видят таблицу ниже для ссылки:
| Классификация | Проект | Контрольные данные | Частота испытания | |
| Новая ванна | Анолыте | |||
| Танк электрофореза | Коэффициент | 1:3-4 | -- | |
| Зрея время | 24-48 | -- | ||
| Твердое тело (120 ℃ /1h, %) | 12±2 | -- | раз в день | |
| ПЭ-АШ | 5.3-5.8 | 2.0-3.5 | раз в день | |
| Проводимость (μс/км) | 1000±400 | 1000±500 | раз в день | |
| П/Б | 0.25-0.35 | раз в неделю | ||
| Растворяющее содержание (%) | 0.8-1.5 | раз в неделю | ||
| Голова падения жидкостного уровня (см) | 10-15 | раз в день | ||
| Напряжение тока ЭД (в) | 0-300 | раз в день | ||
| Напряжение тока перерыва (в) | ≥350 | раз в неделю | ||
| Температура ванны (℃) | 30±2 | раз в день | ||
| Времена ЭД | 60~180 | раз в день | ||
| УФ - 1 танк | Содержание твердых веществ (%) | ≤2.0 | раз в день | |
| УФ - танк 2 | Содержание твердых веществ (%) | ≤0.8 | раз в день | |
| Печь выпечки | Обеспечит температура печи (℃) | 145-165 | раз в день | |
| Лечить условия | Суша температура | минута × ℃ (140-160) (20-30) (с держа тим содержания |
раз в день | |
Заполняя пропорция и метод танка
Подготовка ванны ⑴
Коэффициент:
Смола 1020,00
Затир 300,00
ДИ вода 3280,00
Итог 3 4600,00
Условия ⑵ зрея
Количество образца: 4600г
Контейнер: 5Л (диаметр 16км)
Температура танка: 28-30 ℃
Время: 24~48Хр
Смешанные условия: диаметр 8км турбинки (скорость 200рпм)
(3) покрывая условия
Экспириментально панель: фосфатед плита холоднокатаной стали
Температура танка: 30±2℃
Коэффициент поляка: А/К = 1/2 | 1/4
Расстояние электродов: 15км
Время ЭД: На вполне погружать 1-3 минут (начало 20 секунд мягкое)
Условия выпечки: минута ℃× (140-160) (20-30) (держа температуру частей покрытый)
Место продукции клиента:
