HLS Coatings （Shanghai）Co.Ltd
HAOLISEN – Innovative Material Future
Add to Cart
Решение для краски электрофореза автобуса
Внедрение продукции
Серый катионоактивный Электрокоат эпоксидной смолы ХЛС-5701ЛБ/ХЛС-5750 для автомобиля покрытие седьмого поколения электрофорезное исследованное и начатое КО. краски ХЛС (Шанхая), Лтд. в сотрудничестве с группой химической промышленности Германии ХС международной. Он представляет современную технологию катодного электрофорезного покрытия которое дружествено к окружающ с высокими свойством и низкой ценой. Такое покрытие не содержит тяжелый метал как руководство, олово, кадмий и ртуть етк. 2-компонент, вод-рассеиванная смола, между тем, ее приняла в особенности предыдущих продуктов, и может приспособить гальванизированный стальной лист совершенно, почти можно приложить к покрытию учреждения всего металла, как: холодный и горячекатаный стальной лист, гальванизированный стальной лист, алюминиевые продукты, лист сплава цинк-алюминия и лист нержавеющей стали етк.
Этот характеристики продукта показанные ниже:
| Хорошая стабильность ванны может способный к адаптации для более длинного уточняя цикла | Высокое бросая единообразие силы, внутренних и внешних. | Соответствующий для автомобильного, кабина, автомобиль, автобус, тележка, трейлер и так далее. |
Главные ингредиенты
| Пигмент: сажа, каолин, антиржавейный пигмент | Растворитель: эфир алкоголя |
| Добавки: поверхностноактивный агент, предотвращает агент полости усушки | |
Главный поставщик
| Материальное имя | Поставщик |
| Эпоксидные смолы Бисфенол а | Группа Формозы пластиковая/Кукдо/Дов Чемикал |
| Полисосианатес | Баер |
| Харденднер амина | ИНТЭРСКАН/Охотник Корпорация |
Проект управления ванны на месте
Хорошие данные по ванны и качество покрытия, от строгих параметров управления и обслуживания оборудования, производственная линия согласно своей собственной ситуации времени реальности, могут иметь различный проект управления и спецификации, рекомендуют параметры конструкции видят таблицу ниже для ссылки:
| Классификация | Проект | Контрольные данные | Частота испытания | |
| Новая ванна | Анолыте | |||
| Танк электрофореза | Коэффициент | 1:4 | -- | |
| Зрея время | 24-48 | -- | ||
| Твердое тело (120 ℃ /1h, %) | 18±2 | -- | раз в день | |
| ПЭ-АШ | 5.8-6.2 | 2.0-3.5 | раз в день | |
| Проводимость (μс/км) | 1200±400 | 2000±1000 | раз в день | |
| П/Б | 0.25-0.39 | раз в неделю | ||
| Бросая сила (метод) 4-коробки, ≥ | 50% | один раз в год | ||
| Растворяющее содержание (%) | 0.8-1.5 | раз в неделю | ||
| Голова падения жидкостного уровня (см) | 10-15 | раз в день | ||
| Напряжение тока ЭД (в) | 0-300 | раз в день | ||
| Напряжение тока перерыва (в) | ≥350 | раз в неделю | ||
| Температура ванны (℃) | 30±2 | раз в день | ||
| Времена ЭД | 60~180 | раз в день | ||
| УФ - 1 танк | Содержание твердых веществ (%) | ≤2.0 | раз в день | |
| УФ - танк 2 | Содержание твердых веществ (%) | ≤0.8 | раз в день | |
| Печь выпечки | Обеспечит температура печи (℃) | 180-200 | раз в день | |
| Лечить условия | Суша температура | минута × (170-180) (℃ 15-20) (с временем пребывания содержания) |
раз в день | |
Диаграмма леча условий
| Температура выпечки (℃) | 160 | 165 | 170 | 175 | 180 | 185 | 190 | 195 |
| Время выпечки (минута) | 30 | 25 | 20 | 18 | 15 | 12 | 8 | 6 |
 |